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- 2017-06-19 发布于福建
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如何消除八大浪费
* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 最小的生产换线时间 小批量为常态 机器设定必须能迅速完成 才能达成混线生产 为缩减换线时间,分为 内部换线作业:必须在机器停止运转时执行 外部换线作业:可在机器运转下执行 对人的尊重——以人为本 传统终身雇用制、分红 日本的工会隶属公司,有助于与管理者的合作与沟通 员工是资产,不是机器。无聊或例行工作可以用自动化和机器人取代,员工则专注于重要的改善工作 承包商网絡?伙伴关系 基层管理(bottom-round management) 尽可能在低管理阶层做成「一致」的决策?决策过程是缓慢的 在日本小型、专业的工厂才是有效能的 品管圈(Quality Circles) 发觉问题及时解决并且与管理者分享 现场管理者的两大必备知识 职责的知识 如何达成管理绩效 P Q C D M S Product生产效率 Quality品质保证 Cost成本管理 Delivery交期准确 Morale士气高昂 Safety安全第一 作业的知识 要精通“标准作业”的做法 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 六﹑等待的浪费 即非满负荷的浪费 表现形式﹕ 1﹑生产线机种切换﹔ 2﹑时常缺料而使人员
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