模具寿命与材料PPT第章 绪论第一章.ppt

模具寿命与材料 1、教材与学时安排 教材 :模具寿命与材料 主编 ：程培源 机械工业出版社 理论授课学时 : 32学时 考试课程: 平时成绩30% + 考试成绩70% 考试形式: 开卷考试 本课程推荐主要参考书: 1、《模具寿命与失效》，曾珊琪，丁毅 主编，化学工业出版社，2005年。 2、《模具材料与使用寿命》，王家瑛 主编，机械工业出版社，2000年。 3、《模具材料及表面处理》，张清辉 主编，电子工业出版社，2002年。 绪 论 三、课程的性质与任务 模具材料与寿命是机械制造及自动化专业模具设计与制造等方向的专业课，在专业教学计划中起承前启后的作用。 课程的任务是使学生了解模具失效形式与分析方法，了解模具寿命与影响因素；掌握常用模具材料的性能特点、热处理工艺及选用原则；能正确利用这些原理和规律指导模具选材和制定热处理工艺；为模具设计、加工、使用及维护等奠定必备的基本理论知识。 四、课程的目的与基本要求： 熟悉模具寿命、失效的概念，模具寿命的影响因素； 掌握常用模具材料的性能特点、热处理工艺与选用原则； 具有正确选择模具材料和制定模具热处理工艺的能力； 具有将所学知识用于模具设计、加工、使用、维护和管理的能力。 第二章 模具寿命及其对工业生产的影响 一、模具寿命与失效的基本概念： 1、模具服役：模具安装、调试后，正常生产合格产品的过程。 2、模具损伤：模具使用过程中，虽出现尺寸变化、微裂纹等缺陷，但没有丧失服役能力的状态。---称有病状态，要及时维修。 3、模具失效：模具损坏到不可修复，且不能生产出合格产品的状态。广义上讲,模具失效是指一套模具完全不能再用. 可分为两种情况： 1）早期失效: 模具未达到预期寿命即失效报废。--属非正常失效；常见的失效形式有塑性变形、断裂、局部严重磨损。 2）正常失效：模具达到预期寿命而失效报废。--属正常失效；常见的失效形式有缓慢塑性变形、疲劳断裂、工作面均匀磨损等。 （四）模具的修复及维护时间(T4) 模具服役一段时间后，暂时性地失去功能或为了维护所用的时间。它包含拆卸、重新装在设备上所用的时间二、模具寿命与生产率的关系 生产率Q（件/h）=n/[T1+T2+T3+∑T4+n/60N] 其中：n—产品批量（件） T1—模具的设计时间。（指从模具设计到模具所有工艺文件图样完成所用的时间） T2—模具的制造时间。（指从模具制造到初次使用所用的时间 T3—模具的安装、调试时间。 ∑T4—模具经历数次维修所用时间总和。 N—设备的工作节奏。（次/min） 注：1）n＞S时，需消耗多套模具。 2）减少模具的装配、修模次数及时间，提高模具的首次寿命和维修后寿命，可显著提高模具生产率。 3）设备工作节奏N越快，模具寿命对生产率的影响越显著. 三、模具寿命与产品成本 模具的成本 三、模具寿命与产品成本 三、模具寿命与产品成本 一、磨损失效： 磨损：由于表面的相对运动，从接触表面逐渐逐渐失去物质的现象。 磨损失效：当这磨损使模具的尺寸发生变化或改变模具的表面状态 使之不能继续服役时。 二、磨粒磨损 3)影响磨粒磨损的因素 a.磨粒尺寸和形状—尺寸越大，磨损越严重，达一定尺 寸后趋于稳定；磨粒形状尖锐，磨损严重 b.磨粒硬度Hm和模具材料表面硬度Ho磨粒硬度Hm和模具材料表面硬度Ho之间的相对值对磨损影响很大。 c.模具与工件表面压力—压力↑，磨损严重d.磨粒尺寸与工件厚度的相对值—工件厚度越大，磨粒越易嵌入工件，且越深，磨损越小。 4）提高抗磨粒磨损的措施 a.提高模具材料硬度 一般情况下，模具材料硬度越高，抗磨粒压入的能力越强，耐磨损性越好。 b.模具表面进行耐磨处理 模具使用工况恶劣，承受一定的冲击载荷，模具的整体必须具有一定的韧性。因此，对模具表面进行耐磨处理，是在保证一定的条件下，提高模具耐磨性的有效途径—如渗碳、氮化等， c.采取防护措施—及时清理模具表面与毛坯上存在的磨粒，防止磨粒的侵入，也是提高耐磨性的有效方法。 4、粘着磨损 1）概念：工件和模具表面相对运动时，由于表面凹凸不平，粘着的结点发生剪切断裂，使模具表面材料转移到工件上或脱落的现象。 5、其它磨损：疲劳磨损; 气蚀和冲蚀磨损; 腐蚀磨损等（自学）注：一般磨损失效较复杂,往往不是单一形式,而是多种形式并存. 第二节 断裂失效 疲劳断口 进入第四章学习 通过改善材料形状结构，减少表面缺陷，提高表面光洁度，进行表面强化等方法可提高材料疲劳抗力. 轴的疲劳断口 疲劳辉纹（扫描电镜照片） 断裂韧性KIC—综合考虑