氧环境下材料的选择.ppt

SCOPE 范围 金属和非金属的选择取决于它们性质，这些性质是通过氧兼容性评估方法及其相关的材料选择指导原则确定。 不同氧服务应用场合材料的选择。 氧兼容性试验方法概述。 氧兼容性评估/试验的作用 材料的选择取决于在将要运行的状态（最差情况）下它们影响点火和燃烧的能力。 一种材料的氧兼容性质随特定点火机制下材料评估所设计的试验方法而不同 –不同材料及其适用的选择规则。 为了选择适当的氧服务材料，关键是要完全理解一个部件在其使用结构中潜在的点火机制。 氧的性质 最普通的元素（空气中含量为21%）。 生命必需的，无色无嗅的气体。 不可燃，但强力地支持燃烧。 氧化剂，大多数材料可以与氧反应。 氧化能力低于F2 (7.5) 和 NF3 (1.5)；O2 (1.0)。 本身具有热力学稳定性（不像N2O, NF3 ）。 “氧兼容性”的定义(ASTM) 在用户可以接受的风险水平之内，一种物质与氧和潜在点火源两者在预期的压力和温度下可以共存的能力。（在规定的运行条件下） 一个系统可以被看作是氧兼容的，条件是： 它不能或不大可能燃烧（不可燃的）； 失火事件是极为罕见的； 如果失火可以得到隔离，并且对其影响可以承受。 行业人士的观点仍然认为要设置一个浓度极限阈值（ ≥21%；23.5%;25%或其他值），在此极限阈值以上 必须考虑材料的氧兼容性。 燃烧三角形 影响材料氧兼容性的因素 压力 浓度 温度 速度 稀释剂(CO2, N2, Ar) 系统设计 点火机制 温度升高 颗粒冲击 机械撞击 摩擦 绝热压缩 新鲜金属暴露 （反应性金属如铝，钛等） 流动摩擦 静电 电弧/电火花 声学共振 雷电 氧兼容性评估方法的分类 自动点火试验（点火） 氧指数试验（燃烧） 燃烧发热试验（损坏可能性） 环境压力下，液氧冲击试验；压力下液氧/气态氧冲击试验（点火） 绝热压缩（压力波冲击）试验（点火，评估材料或压力部件） 填料环试验（燃烧/损坏可能性，评估部件） 促进燃烧试验（燃烧） 摩擦试验（点火） 颗粒冲击试验（点火） Classification of O2 Compatibility Tests (cont.) 材料选择的先后顺序 消除点火 – 选择在给定运行条件下点火可能性最低的材料。 ：要实施这一点可能是困难的或不切合实际的！！ 防止继续反应 – 选择那些在点火后有熄灭（停止反应）倾向的材料。 ：是最现实和最可行的方法！ 减小反应速率 – 选择那些点火后反应速度尽可能慢的材料，以便可以对反应（燃烧）进行控制/封堵。 非金属材料的选择 聚合材料： 塑性材料：阀门座，填料，软管衬里等； 弹性材料：O型环，膜片，软管衬里等。 垫片材料（有/无压缩石棉纤维）： 油/脂/润滑剂/密封剂：机械零件，螺纹接头等。 非金属材料的选择 非金属材料的选择可以按照下列性质进行： （这些性质是根据给定运行条件和可能的点火机制通过相关的氧兼容性试验确定的） 自点燃温度（AIT）：AIT试验和Pot维持试验 燃烧热：燃烧发热量测试 氧指数（O.I.）：氧指数试验 液氧和气氧中机械冲击的敏感性 ：液氧机械冲击试验和气氧机械冲击试验 抗绝热压缩能力：气氧压力波冲击试验 法兰垫片损坏可能性：垫片环形试验 非金属与金属的对比 非金属材料（除无机材料外） 绝大多数有机材料，包括聚合材料，油/脂，和碳氢化合物在大气压下的富氧气氛中是可燃的。全氟弹性材料可能是唯一的例外，如PTFE和PCTFE（依靠燃烧结构）。 非金属的可燃性由它们在环境温度和压力下的氧指数（OI）表征。 自点燃试验（AIT试验） 在静态条件下确定液体和固体在高压（1500~2000psig）富氧环境中的自点燃温度。 AIT试验可以参考ASTM (G72), BSI (3/4N 100), BAM and CEN。 BOC使用BS 3/4N 100 SIT （高压腔）试验来确定材料的自点燃温度。 用于选择非金属材料的数据在压力升高时有可能产生温度偏差。 BOC的BS 3N 100 SIT 试验机 AIT 数据 (聚合物: 塑性材料和弹性材料) AIT 数据(垫片: 有/无压缩石棉纤维型) AIT 数据 (油/脂/润滑剂: 以全氟聚合物和 CTFE 为基础的) AIT 数据 (续) 大多数金属材料的自点燃温度为 900-2000oC (通过在富氧气氛中电阻加热金属丝来确定) 点燃温度. (oC)///O2 压力 (psig) 金属 0 500 1000 1800 铜 1084 885 835 805