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车床刀具设计;目录;工件材料的性能分析;;12CrNi4A的用途 12CrNi4A主要是制作具有高硬度、高耐磨性和高韧性要求的塑料模具，其最终热处理一般是渗碳、淬火和低温回火。 其工艺路线为：下料→锻造模坯→正火并高温回火→机械粗加工→高温回火→精加工→渗碳→淬火、回火→研磨抛光→装配。 ?对渗碳层的要求，一般渗碳层的厚度为0.8～1.5mm，当压制含硬质填料的塑料时模具渗碳层厚度要求为1.3～1.5mm，压制软性塑料时渗碳层厚度为0.8～1.2mm。渗碳层的含碳量为0.7%～1.0%为佳。若采用碳、氮共渗，则耐磨性、耐腐蚀性、抗氧化、防粘性就更好。  渗碳温度一般在900～920℃，复杂型腔的小型模具可取840～860℃中温碳氮共渗。渗碳保温时间为5～10h，具体应根据对渗层厚度的要求来选择。渗碳工艺以采用分级渗碳工艺为宜，即高温阶段（900～920℃）以快速将碳渗入零件表层为主；中温阶段（820～840℃）以增加渗碳层厚度为主，这样在渗碳层内建立均匀合理的碳浓度梯度分布，便于直接淬火。 ? 渗碳后的淬火工艺按钢种不同，渗碳后可分别采用：重新加热淬火；分级渗碳后直接淬火（如合金渗碳钢）；中温碳氮共渗后直接淬火（如用工业纯铁或低碳钢冷挤压成形的小型精密模具）；渗碳后空冷淬火（如高合金渗碳钢制造的大、中型模具）。 ; 刀材的选取 ; 刀具参数的选取;粗加工： 前角：15° 后角：5° 副后角5° 主偏角：90° 副偏角：15° 刃倾角：-5° 刀具尺寸： 长：15cm 宽：2.5cm 厚：1.5cm ;半精加工： 前角：20° 后角：7° 副后角7° 主偏角：90° 副偏角：15° 刃倾角：5° 刀具尺寸： 长：25cm 宽：1.6cm 厚：1.5cm ;切削用量和切削液; 切削用量的选择 ;切削液的选取;本组演示到此结束，谢谢欣赏