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输煤程控运行规程 1 输煤程控简介 1.1 概述 DCS即分散控制系统（也可称为集散系统），是相对于集中式控制系统的一种新型计算机控制系统。我厂输煤DCS采用NETWORK-6000分散控制系统，整个系统由MIS系统网络、人机接口、控制网络、分散处理单元、I/O网络和I/O模件组成。 NETWORK-6000系统与MIS系统采用Ethernet网络，传输速率100Mbps，indows NT 操作系统的控制组态软件，其核心为工业自动化控制组态软件（FIX），具有强大的控制和监视功能以及优良的人机界面。本系统用两只T940控制器作为现场控制站的中央处理单元来完成本站的信号处理、控制运算。其中一只为主控制器，用于对系统设备及操作的控制；一只为作为冗余备用。NETWORK-6000系统现场控制站内采用Profibus-DP来连接分散处理单元和I/O单元。传输速率9.6Kbps-12Mbps。I/O网络为以太网和Profibus，以太网用于工控机和T940的通讯，Profibus用于T940和远程I/O站的通讯，I/O模件基于32位的H3048CPU，采用表面贴装技术，按FCS标准设计和制造，可用于远程方式。 本系统包含#8、#9、#10、#11四台机组的全部运煤系统。整套输煤DCS包括数据采集（DAS）、逻辑控制、顺序控制（FCS）功能和工业电视监视功能，采用以CRT为中心的操作和控制方式。系统设有两个操作员站，操作员可通过CRT画面实时监视、控制系统运行。输煤工业电视系统设有23个监视点(10只黑白摄像头，13只彩色摄像头)，3台42″监视器，用以监视输煤系统各个环节主要设备的运行状况。本系统包含了从码头桥式卸船机卸煤经皮带到煤仓间的配煤、从桥式卸船机卸煤到煤场、从煤场到煤仓间的配煤全过程控制、监控、保护、报警、显示、计量、管理等功能。可以查看实时趋势图、历史趋势图。系统还具有报警、棒图显示、权限登录、系统实时记录、打印报表等功能。 控制的对象包括：皮带机共13条，机械取样装置2套，电子皮带称4台，桥式抓斗卸船机3台，桥式抓斗起重机4台，大块分离装置1台，除铁装置4台，原煤仓高压静电除尘器6台，犁式卸煤器59台，电动三通4台，叶轮给煤机4台，原煤仓8座，实物校验装置1套，布袋除尘器12台。 本系统I/O监测、处理器、内部存贮器等都采用冗余设计，可以保证系统的安全可靠运行。 CRT画面主要由四部分构成： 第一部分为报警区，在CRT的上方。系统将测点分A、B、C……、P共16个报警区，如果某个区有一参数越限或某一设备异常，该区按钮发出红色闪光，提醒操作员注意，若想看详细情况，用鼠标单击该按钮。报警区内的上部有一黑色区域，用来显示两个最近发出的报警。报警区的右侧有两个按钮：“优先确认”用于对黑色区域内的报警进行确认，“全屏确认”用于对整屏的报警进行确认。 第二部分：为工艺流程图区，位于CRT的中部。这部分是画面的主要部分。内容为根据生产工艺而制成的模拟图。可动态实时显示测点模拟量的数值，比如电流、煤位、重量等。通过颜色变化动态显示设备状态。在模拟图上可将设备设置为“检修”、启、停设备等。 第三部分：为系统功能按钮区，该区域设有十四个功能按钮,依次为：“输煤总图”按钮；“码头→煤仓”按钮；“码头→煤场”按钮，“煤场→煤仓”按钮，“煤仓配煤”按钮，“煤场配煤”按钮，“运煤控制”按钮，“设备状态”按钮，“电机电流”按钮，“输煤电气”按钮，“取样流程”按钮，“紧急停机”按钮，其余两个为备用。点击按钮可打开相应画面。 第四部分其他功能按钮区，在CRT的右下侧。点击相应按钮，可进行参数设置、计量校验、I/O监控、报表打印，查看系统配置、系统记录、模拟量的历史曲线和实时趋势以及电机电流的棒状图等。 CRT中各设备的颜色代表的意义 红色代表 运行 绿色代表 停止 红色闪烁代表 正在启动 绿色闪烁代表 正在停止 黄色代表 故障 模拟量的颜色代表的意义 红色代表 越上限 绿色代表 正常 天蓝色代表 越下限 1.2 控制系统的主要设备技术规范 1.2.1 T940控制单元技术参数 1.2.1.1 CPU型号：80586（133MHz） 1.2.1.2 RAM：4Mbytes(可扩展) 1.2.1.3 FLASH MEMORY：8Mbytes（可扩展） 1.2.1.4 复位、同步按钮 1.2.1.5 带电插拔/更换 1.2.1.6 电源：24VDC 范围：18-36VDC 1.2.1.7 看门狗继电器 1.2.1.8 五组网