轻钢龙骨施工工艺与通病防治.pptVIP

吊顶施工工艺流程与通病防治 吊顶工程质量要求 吊顶龙骨安装前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 金属埋件、吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木质吊杆、龙骨及饰面板必须进行防腐和防火处理。 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。 吊顶工程质量要求 吊杆、龙骨以及暗龙骨吊顶的饰面材料必须安装牢固。明龙骨吊顶的饰面材料必须安装稳固严密，与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。 金属吊杆、龙骨的接缝应平整、吻合，颜色一致，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应平整、顺直，无劈裂、变形。 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致；饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合。接缝应按工艺标准进行防裂处理。 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。 工艺流程（施工方法） 精准放线（方法） 五步放线法 第一步：标高线的定位 根据土建方在建筑外墙上提供的红三角标记，沿外墙引入到室内 ，定为室内一层楼面的原始±0.000标高，再根据装修图纸上地面材料的要求，定出地面完成面的±0.000，根据此±0.000向上量出1米，用红外线水平测出该层每面墙的1米标高线，再按照图纸标注的吊顶标高尺寸，在每面墙上弹出吊顶完成面线（找出图纸中标高与现场高度不符合的地方，记在吊顶平面图上，测试各种隐蔽的设备管道是否能在顶部安装），标示出机电安装控制标高线，最后根据该建筑的层高依次放出每层的标高。 墙面吊顶标高控制线 1米线标高 精准放线（方法） 第二步： 根据主轴线，测出土建墙面的平整度，反正度，也测量一下垂直度，是否满足粉刷完成面，放出各层、各区域新砌墙体的完成面线，原墙面瓦工需粉刷的完成面线，木饰面、软硬包、石材干挂、石材湿贴的完成面线。 精准放线（方法） 第三步 （吊顶内各类设备走向定位） 把吊顶造型大样放到对应地面上，标出送回风口尺寸，灯具尺寸，烟感，喷淋的定位，找出图纸尺寸与现场尺寸不符合的地方，记在顶平面图上，供设计深化。 吊顶内各类设备准确定位 按图纸准确定位烟感等设备的位置 精准放线（方法） 第四步 测出走廊中间的控制线，以此线作为走廊的基准线，调整与走廊有关的门套内、外侧墙面的完成面线，也定出门套的完成面线。 精准放线（方法） 第五步 被粉刷校正的墙面，地面找平，顶面造型以及木基层覆盖掉的线，重新放线，也就是二次放线 放样 如果甲方在用材的材质及体量尺寸有着很高的要求，需要我们 针对每种材质的特性提供小样甚至实物大样。 1）、样板材料对施工起导向作用。 2）、样品是项目对材料特性的了解，材料品牌的确认过程。 3）、大、小样是项目对整个施工工艺及收头控制的了解过程。 4）、样板是针对施工的不同工种和配合单位的磨合过程。 5）、样板材料的规格、订货周期、价格必须明确。 6）、明确样板的质量标准、工艺做法及各种材料的收口等。 放样 现场1：1大样制作： 对一些关键节点、价值昂贵部位、需大批量生产部位，我们必须制作 1：1大样。项目部必须列出大样节点清单，清单中明确制作内容、制 作材料、制作单位、完成时间、监督人和责任人。通过大样制作来清 楚了解此工艺或材料的优缺点，有的放矢的与业主和设计师进行沟通 达到完美的效果：通过大样制作能让业主更直观的了解此工艺或材料 ，因此也能较快确认此工艺或材料，起到推动整个工程进度的作用。 打眼 根据吊点间距打眼，打眼时注意避开破坏暗配管线 在墙上画好龙骨分档线,吊杆距墙150mm，主龙骨两端距墙距不大于150mm,且每根龙骨的间距为1m 安装吊杆 吊杆可用￠8 的钢筋制作,安装时将长短适宜物钢筋调直,其中一端和￠8 丝杆焊接好,丝杆外露螺纹长度不应少于30mm ,另一端同⊥∠30 角铁焊接好,角铁上开￠8 眼以安装￠8 膨胀螺丝。 根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点，弹线并复验吊点间距，吊点间距为600~1000mm 之间 安装吊杆 吊杆长度超过1.5米时，采用30*30角铁并须设置反支撑 吊杆 （质量控制节点） （1） 若在厨卫间安装铝扣板，钻孔装吊杆时，必须加装限位器≤40mm； （2） 主龙骨的相互间距≤1.2m，主龙骨端部距离墙体的间距≤0.3m，当大于 0.3m时，应增加吊杆； （3） 固定板材的次龙骨间距≤600mm； （4） 吊杆长度≥1.5m[注4]时，应设置反支撑； （5） 禁止采用铁丝代替吊杆； 主、次龙骨的间距合理 龙骨的末端与墙体之间留10mm的空隙 基层灯槽挂站板 站板