建华大厦施组织设计.doc

目 录 第一章 编制依据 第二章 工程概述 第三章 施工总体部署 第四章 施工总平面布置 第五章 主要施工方法及技术措施 第六章 施工资源计划 第七章 确保安全生产的技术组织措施 第八章 雨季施工管理措施 第九章 文明施工措施 第十章 现场急救医疗措施及相应设施 第十一章 工程技术资料收集整编 第一章 编制依据 1、神木县大保当建华大厦施工图； 2、国家现行的有关施工及验收规范； 第二章 工程概述 一、工程概况 工程名称：神木县大保当建华大厦 建设单位：神木县大保当建华大厦筹建处 建设地点：神木县大保镇 结构形式：框剪结构 建筑面积：13119.41㎡㎡㎡ ㈡钢筋工程 1、施工准备 ⑴对操作滚轧直螺纹套丝机的人员要提前培训并进行技术交底，避免在施工时出现操作失误。 ⑵钢筋进场后试验员要及时按批量送试验室检验，试验合格后的材料方可使用。 ⑶为方便施工，钢筋加工场与钢筋堆放场布置在一起。施工现场钢筋存放场位置，要求有良好的交通条件、存放场地要做好排水措施。 ⑷钢筋在堆放在24×30Cm砖基础上，砖基础间距3米,保证钢筋不接触地面。原材钢筋在混合堆放时必须用木方隔开，避免混乱。雨天钢筋必须用塑料布覆盖。 ⑸各种加工完成的钢筋要绑扎成捆并挂明确标识，分类码放，专人负责。 ⑹钢筋备料由钢筋翻样人员依据结构图纸及相关规范、图集进行钢筋翻样工作并填写好钢筋提料单及使用时间，由材料组统一进行采购，所采购钢筋的质量要求应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》、《低碳钢热轧圆盘条》的规定。 ⑺滚轧直螺纹套筒备料由钢筋翻样人员出具提料单及使用时间，报材料组订货；套筒进场时由材料组按提料单核对数量、规格，并收存附带的“机械连接接头型式检验试验报告”交工程部归档。 2、施工方法 钢筋工程流程图 基础钢筋绑扎流程： 钢筋断料→划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎基础下铁→架设马凳→扎基础上铁→插柱筋和墙筋 柱、暗柱钢筋绑扎流程： 柱主筋套筒连接→划箍筋间距→套柱子箍筋→绑扎箍筋 梁、暗梁钢筋绑扎流程： 划主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎 剪力墙钢筋绑扎流程： 清理接头→布设连接竖向钢筋→绑水平钢筋 板钢筋绑扎流程： 清理模板→模板上画线→铺设并绑板钢筋 3、钢筋试验要求 钢筋进场时必须附带出厂质量证明书，钢筋捆均需附带标识铭牌，钢筋检验按同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态核对钢筋钢筋标识牌及外观检查，并按规定每≤60吨为一批进行复试，合格后方可使用。 4、钢筋加工 (1）准备工作 在钢筋加工前要检查钢筋的外观有无损伤，钢筋表面油渍、漆污、铁锈要清理干净备用。 (2）钢筋调直 本工程钢筋调直采用机械调直。 (3）钢筋的弯钩或弯折 ①Ⅰ级钢筋使用在板内做板筋使用时末端做180°弯钩，弯曲直径等于2.5倍的钢筋直径，平直段长度等于3倍的钢筋直径。 ②Ⅰ、Ⅱ级钢筋使用在梁柱内做箍筋使用时按抗震要求末端做135°弯钩。 ③Ⅱ、Ⅲ级钢筋使用在梁、柱内做纵向受力主筋时当满足锚固长度是时末端不需作90°弯折。 钢筋平直段长度按现行11G图集要求： ④Ⅱ级钢筋使用在梁、柱内做拉筋、箍筋时末端需作135°弯折，弯曲直径大于等于4倍的钢筋直径，平直段长度按抗震要求为10倍的钢筋直径。 ⑤弯起钢筋中间部位的弯曲直径D≥5d。 ⑥钢筋加工允许偏差如下表： 项 目 允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 箍筋内净尺寸 ±5 (4）钢筋连接 ①本工程采用的钢筋连接方式包括以下内容: 施工部位 连接方式 梁、柱内直径＜16mm钢筋 搭接连接 梁、柱内直径≥16mm钢筋 滚轧直螺纹连接 5、钢筋的搭接 ⑴钢筋搭接长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm。 ⑵钢筋在搭接接头时要求钢筋横向间净距不小于25mm。 ⑶钢筋进行搭接时要求接头要错开，其接头面积百分率为：A.对于梁、板、墙类构件为25% B.对于柱类构件为50%。 ⑷钢筋搭接接头绑丝道数不得少于3道。 ⑸搭接接头的验收采用观察和钢尺来检查，检验数量对于梁、柱和独立基础，按构件数量抽查10%且不小于3件，对于墙、板按自然间数量抽查10%且不小于3间。 6、钢筋的机械连接（滚轧直螺纹） ⑴滚轧直螺纹接头施工工艺流程 钢筋切断→端头套丝→丝头上塑料保护帽、套筒→作业面排筋→套筒连接 ⑵操作滚轧直螺纹套丝机的工人必须经过培训并考核合格后持证上岗。 ⑶本工程所采用的滚轧直螺纹接头均为《钢筋机械连接通用技术规程》中规定的一级接