脚手架施工方案-免费(标准模板.doc

目 录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、施工准备 2 四、施工方法及工艺要求 4 五、 安全保证措施 9 六、脚手架搭设质量的检查与验收 12 七、脚手架整体稳定性计算 14 八、强制性条文 17 九、 文明施工要求 18 十、应急预案： 19 十一、危险源分析 22 十二、环境因素分析 25 一、编制依据 安徽华电芜湖发电有限公司一期2×660MW机组烟气超低排放改造（EPC）工程施工图纸及技术要求； 《钢管脚手架扣件》GB 15831-2006； 《安全网》GB5725-2009； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011； 《建筑施工手册》（中国建筑工业出版社）； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011； 《电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）》DL5009.1-2014； 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2008-01-21）； 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011年版本； 国家和行业有关职业健康安全、环境保护的法律法规及规范性文件； 中国华电集团、中国华电科工集团有限公司有关职业健康安全、环境保护制度要求； 华电芜湖公司有关职业健康安全、环境保护制度要求，华电环保分公司安全文明标准化手册。 二、工程概况 芜湖公司1、2装机容量为2×660MW燃煤发电机组，脱硫系统采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺、“一炉一塔”配置，采用德国比晓夫公司技术，脱硫吸收剂采用石灰石，脱硫副产物为二水 石膏。脱硫装置设GGH，吸收塔内设置4层喷淋层，湿式磨机制浆系统，皮带脱水系统、脱硫废水系统及其它辅助系统。设计煤种含硫量为1%，烟气进口SO2浓度2316mg/m3（标态、干基、6%O2），脱硫效率＞95%，出口SO2浓度＜116mg/m3（标态、干基、6%O2）。#1机组2008年6月投产，#2机组2008年11月投产。 应环保的要求，公司于2014年完成了#1、#2炉引增合一，去除旁路挡板，并进行了脱硫增容改造，更换原2台C/D循环泵流量由9500m3/h，增加到9900m3/h，在现有氧化风量基础上，增加1台小容量氧化风机，最大限度提高系统脱硫性能，将原GGH元件更换为大波纹形式，增加了一套石灰石粉制浆系统。但目前系统无法满足《安徽省煤电节能减排升级与改造行动计划（2015-2020年）》提出的超净排放改造要求的SO2的排放值要求，必须对现有脱硫系统进行提效改造。 本次改造原则FGD入口烟气SO2浓度按2450mg/m3(标态、干基、6%O2 )进行设计（对应的燃煤收到基全硫份为1％）。改造后实现排放标准“脱硫系统出口SO2排放浓度≤35mg/m3（标态, 干基，6%O2）”。 烟气系统：拆除GGH，将吸收塔进出口烟道进行优化，重新布置，并在吸收塔出口烟道设计安装临时烟囱，临时烟囱标高按照60m考虑。 事故喷淋系统：因GGH拆除，为保证脱硫系统的安全性，需对事故喷淋系统重新设计施工。 SO2吸收系统：采取气流均布装置+五层喷淋+离心管束式除尘器方案。即在吸收塔入口上方位置增加一层烟气均布装置，原有浆液循环泵不变，将现有的4层喷淋层全部更换，更换的喷淋层覆盖率为300%。并在现有喷淋层上方2米处增加一层喷淋层，新增喷淋系统流量为9900m3/h，扬程为29.5米，电机功率1400KW，新喷淋层覆盖率为300%，并在对应的喷淋层下方加装聚气环，同时为提高浆液停留时间及浆池浆液裕度，将吸收塔下部浆池提高1米。上部除雾器更换为离心管束式除尘器，并加装对应的冲洗水系统。 三、施工准备 3.1技术准备 3.1.1技术培训 脚手架施工前，项目技术部、安全部组织架子班长、架子工学习脚手架工程的有关规范规定，对架子工进行安全教育和技术培训，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》进行考核，合格后方可持证上岗。 3.1.2技术交底 脚手架搭拆前，项目技术部门应按脚手架专项施工方案的要求对架子工长等相关人员进行技术交底。工长应对架子工班组操作人员进行口头和书面的技术交底。施工中如有人员变动，应重新交底。 3.2机具准备 搭、拆架子所需主要机具配备见表4-1，其他工具如架子扳手、吊线等由架子工自备。 主要机具配置计划表 表4-1 序 号 名 称 单位 数 量 用 途 备 注 1 架子扳手 把 25 架子工搭设和拆除架子用 2 力矩扳手 把 2 检查扣件拧紧力度是否 达到要求 3 卡尺 把 1 检查钢管外径和壁厚 4 塞尺 把 1 检查钢管两端面切钭偏差 5 水平尺 把 1 检查水平杆高差 6 钢卷尺 把 1 检查钢管弯曲程度和搭设