jsa工作安全分析.ppt

JSA分析小组人员的组成 1.经验丰富的安全管理人员 2.技术精湛的专业技术人员 3.操作熟练的现场操作人员 将学员分成四组，两组进行换灯泡工作分析； 两组进行“杀鱼”工作分析。 JSA第三步: 分析评估风险 制订针对每一风险的控制措施 按照以下优先次序考虑制订风险控制措施 4.作业人员不得不处于仍然存在的危害附近, 采取正确 的站位或者姿势控制风险,比如: 注意搬运姿势 避开落物打击区域 处理化学品时站在上风位 避开旋转设备 避开可能断裂的受力的绳索 爬梯子时手里不要拿东西 使用锒头时注意手不要放在可能被击及的位置 JSA在事故调查中的应用 JSA工作步骤 -第四步：确定控制措施 制订针对每一风险的控制措施 按照以下优先次序考虑制订风险控制措施 1.是否一定要做这一步? 2.有没有更加安全可靠的能够消除或者降低固有风险的工作技术方法实施该作业步骤,比如: 用机械装置取代手工操作(消除) 使用危险相对较小的化学品(降低) 实施能量隔离(消除) 使用冷切割代替气割(降低火灾风险) 对盛装过易燃品的容器进行惰化处理(降低火灾风险) 对拟进入的受限空间进行强制通风(降低窒息风险) JSA第四步：确定控制措施 制订针对每一风险的控制措施 按照以下优先次序考虑制订风险控制措施 3.作业方法已做到使风险最低合理可行,但可能仍然存在危害, 采取将危害与人员分开的方法控制风险,比如: 通过合理安排轮班减少员工暴露于噪音、辐射或者有害化学品挥发物中的时间 通过设置警示带将无关人员与危害源分开 避免交叉作业 JSA第四步：确定控制措施 JSA第四步：确定控制措施 制订针对每一风险的控制措施 按照以下优先次序考虑制订风险控制措施 5.作为一个额外的保护,使用个人防护用品。注意：防护用品不能防止事故的发生，只能在发生事故时有限度的降低造成的伤害 JSA第四步：确定控制措施 制订针对每一风险的控制措施 按照以下优先次序考虑制订风险控制措施 6.如果某些风险的后果比较严重，则应考虑制订应急程序，将应急反应作为其中一个控制措施， 比如： 在进入受限空间时准备好救援设备及救援人员 在进行电气作业时，安排熟悉触电救助的人员看护 在进行动火作业时，安排看火员，准备好消防设备 JSA第四步：确定控制措施 “换灯”工作危害分析 1 “关电源 送电源 换灯泡”步骤中易发生触电伤害 2 “支梯 收梯”步骤中易发生梯子不稳砸伤，棱角划伤等或未收的梯子伤害影响他人 3 “上梯 下梯”步骤中易发生侧翻、高处坠落伤害 4 “换灯泡”步骤中易发生坠物伤害、灯泡破碎划伤害 执行验电和挂牌看护等 检查支撑面，角度，穿戴劳保，梯下看护 梯下看护，配工具袋，不得拿物上下梯 注意观察站位，戴手套装卸灯泡 JSA第五步：与员工沟通 JSA 结果 成功的工作安全分析取决于成功的沟通 召开作业前安全会，让员工分析讨论作业危害 作业前安全会的 4 个功能： 让每位员工了解： 工作的详细步骤安排和相邻相关工作的安排 每个步骤的潜在危害 控制危害的措施 每项工作的具体时间和负责人 鼓励员工提出建议 让所有参与作业的人取得一致意见；如果不能达成一致，不要开始作业 如果作业计划、人员或条件改变，则应从新评估作业风险；否则应立即停止作业 JSA第六步：跟踪和审查 JSA 确保作业场所没有产生新的危害 收集现场作业员工的反馈 确保员工遵守 JSA 中的程序和安全作业标准 考虑是否需要重新评估 JSA 实施持续改进 1.事故状态下的工作步骤和控制措施 2.分析中的工作步骤和控制措施（事前或事后） 3.两者进行比较 4.找出事故的原因 5.分析消除事故的措施 6.完善JSA * JSA的“五大优点” 找出风险，研拟解决对策 预防伤害与事故的发生 有组织的, 系统化的，让工作更正确、 有效率的执行 拟定人人皆可使用的程序 让人们养成安全的工作习惯 基于经验 JSA 由一个或一组人对作业进行分析. 分析的结果在很大程度上取决于这些人对作业和安全的认识和经验 不够系统全面 JSA 只能进行定性分析, 不能定量评估发生危险的可能性 JSA 的局限性 * 谢谢大家！ * Job Safety Analysis Flow-Chart The following flow-chart illustrates steps involved in Job Safety Analysis (JSA) * Step 3: How are potential hazards identifie