机械工程材的选用原则.doc

第五篇 材料的选用 教学目的及要求 通过本章学习，使学生了解零件的失效形式与提高材料性能的途径，掌握零件选材的一般原则和方法。 主要内容 1．零件的失效形式与提高材料性能的途径 2．零件选材的一般原则和方法 3．典型零件的选材及应用实例 学时安排 2学时 教学重点 1．零件的失效形式与提高材料性能的途径 2．零件选材的一般原则和方法 教学难点 零件的失效形式与提高材料性能的途径 教学过程零件失效的形式多种多样，按零件的工作条件及失效的宏观表现与规律可分为：变形失效、断裂失效、表面损伤失效等。 二、机械零件失效的原因 失效原因有多种，在实际生产中，零件失效很少是由于单一因素引起的，往往是几个因素综合作用的结果。归纳起来可分为设计、材料、加工和安装使用四个方面。可能的原因有如下： 设计原因 一是由于设计的结构和形状不合理导致零件失效，如零件的高应力区存在明显的应力集中源（各种尖角、缺口、过小的过渡圆角等；二是对零件的工作条件估计失误，如对工作中可能的过载估计不足，使设计的零件的承载能力不够。 2．材料方面的原因 选材不当是材料方面导致失效的主要原因。最常见的是设计人员仅根据材料的常规性能指标来作出决定，而这些指标根本不能反映出材料所受某种类型失效的搞力；材料本身的缺陷（如缩孔、疏松、气孔、夹杂、微裂纹等）也导致零件失效。 3．加工方面原因 由于加工工艺控制不好会造成各种缺陷而引起失效