巡检检查基础知识.ppt

检查油位 进、排气阀温度 听电机运转声音 听气阀、气缸运转声音 轭架套管 阀杆 压力密封 阀座 阀体 执行机构 轭架 压盖 螺栓轭架 整体后座 阀瓣 截止阀 阀门的密封部位有三处： 1、启闭件与阀座两密封面间的接触处； 2、填料与阀杆和填料函的配和处； 3、阀体与阀盖的连接处。 2 1 3 静设备—压力容器 压力容器具有特定的工艺功能并承受一定压力的设备，称压力容器。 压力容器与常压容器的区别 （1）最高工作压力（Pw）大于等于0.1Mpa； （2）内直径大于等于0.15m,且容积(V)大于等于0.25m3； （3）盛装介质为气体液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体； 压力容器——巡检内容 本体、接口部位、焊接接头等是否存在裂纹、泄漏等。 外表面的腐蚀情况，有保温层的检查保温层的完好情况（有无脱落、破损、潮湿、跑冷） 检查容器与相邻管道有无异常振动、响声、相互摩擦等。 检查支撑、支座、紧固螺栓的完好、基础有无下沉、倾斜、开裂。 排放装置（疏水、排污）的情况。 标准 不标准 静设备—安全附件 1、压力表 同一系统上的压力表读数是否一致。 压力表指示是否失灵。 泄压后指针是否回到零位。 静设备—安全附件 2、安全阀 检查安全阀是否修蚀。 铅封是否换坏。 是否在规定校验期内。 静设备—安全附件 3、温度表 4、爆破片 5、液面计 设备润滑——“五定” 定 点 定 质 定 量 定 人 定 时 规定润滑部位、名称及加油点数 规定每个加油点润滑油、脂牌号 规定加、换油时间 规定每次加、换油数量 规定每个加、换油点的负责人 设备润滑油位标示规范 油位补偿器（油杯）标示线在视镜1/3～2/3。 要用红贴线，红贴线粗3mm，包括上限和下限线线两条。 油杯、油视镜清析可见油位，不能有灰尘、油漆等。 设备油杯、接头密封良好，不能有漏油。 加油工具摆放整齐 压力：是否在规定范围 温度：是否在规定范围 流量：是否有异常波动 声音：是否有异常 振动：振动值是否有异常 磨损：磨损量是否符合异常 紧固：是否松动、松弛 润滑：是否定期润滑保养 龟裂：零部件及表面是否开裂 泄漏：是否有泄露现象 总结 1、学习、学习、再学习。2、确认、确认、再确认。3、多想问题、不出问题4、最了解设备运转状况的是操作者，而不是维修者。5、“零事故、零缺陷、零故障、零浪费”，一定能够做到。 谢 谢！ 现场设备巡检常识 今天的分享，能够给大家在今后的工作中带来一定的帮助。 巡检目的 及时发现设备隐患； 杜绝设备事故的发生，减小设备损失； 延长设备使用寿命； 降低生产成本，提高生产效率； 减少停车次数，确保装置长期安全稳定运行。 巡检与点检 设备巡检 按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了“观察”系统的正常运行状态，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。 设备点检 用简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。 应知应会——“四懂” 懂结构 懂性能 懂原理 懂用途 应知应会——“三会” 会操作 会维护保养 会排除故障 应知应会——“三好” 用好 管好 修好 设备维护——“三勤一定” 勤检查 勤擦扫 勤保养 定时准确记录 设备维护——严格执行 清洁 润滑 紧固 调整 防腐 设备维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养 巡检过程中——“三件宝” 扳手(紧) 抹布(擦) 听诊器(听) 操作原则——“四不准” 不准超温 不准超压 不准超速 不准超负荷 巡检原则——“四不漏” 不漏水 不漏气 不漏油 不漏液 旋转设备 看压力 听声音 人 看油位 查温度 查泄漏 看电流 听声音 泵的前后轴承 电机的轴承 屏蔽泵实物剖面图 基本型轴内循环路径 屏蔽泵实物剖面图 基本型轴外循环路径： 高温分离型循环路径 查温度 轴承温度不允许超65度 泵体轴承 查泄漏 机械密封泄漏 地面有油渍 视镜 不清析 没上限 有灰尘 油漆 A、机械密封 B、填料密封 看油位 油位 低于 1/3 油位高于2/3 标准 油位在 1/3—2/3间 缺螺母 缺手轮 不标准 缺螺栓 看油位 油杯表面污浊，无法看清油位 单级双吸中开泵 开车前进行排气 锈迹斑斑 检查出口压力 检查 声音 温度 定期进行盘车 检查密封 液下泵