工厂改善报告汇总.pptx

主题 导轨线冲切夹紧安全改善 改善前： 改善后： 现状叙述： 1.导轨线点焊机生产时脚踏操作； 2.脚踏作业存在安全隐患； 3.易出现夹伤手指的危险。 成果说明： 1.改善操作方法，由脚踏改为双手操作； 2.气动夹紧，取代手扶作业； 3.提高安全操作性。 改善案例 主题 YFC外水复押冷却水过滤改善 改善前： 改善后： 现状叙述： 1.原生产线没有过滤装置； 2.冷却水质量较差，影响产品品质； 3.管路易堵塞，故障较多。 成果说明： 1.改善后水质清澈见底； 2.有效地保证了产品冷却效果； 3.并增加了漏水报警提示，有效控制漏水现象。 4.可横向推广至其他线别 主题 560行李架长度防呆检测改善 改善前： 改善后： 现状叙述： 改善前作业时没有防呆、长度不易控制，不良易流出。 成果说明： 1.增加电子长度检测； 2.有效控制不良流出； 3.实现声、光、电报警提醒、及防呆。 改善案例 主题 导轨线点焊机实现双手启动 改善前： 改善后： 现状叙述： 改善前为脚踏启动，作业不匹配时易出现，压伤手指安全事故。 成果说明： 改善为双手启动，消除压伤手指的危险，提高安全操作性。 改善案例 主题 YFC外水切PVC角度设计缺陷整改 改善前： 改善后： 现状叙述： 1.改善前产品冲切完毕后角度变差影响装车造成客户抱怨； 2.冲切完毕后需要手工检修才可以交货。 成果说明： 1.对冲切模具进行整改； 2.角度偏差控制在合格范围内； 3.提高效率降低不良； 4.角度变换，突破技术难点 改善案例 主题 弯曲一线换模提高效率 改善前： 改善后： 现状叙述： 1.原结构为垫块，变形严重，使用不便； 2.安装调试困难，间隙晃动量较大；3.弯曲不稳定，易出现品质不良。。 成果说明： 1.改善为可旋转的压紧结构； 2.实现快速定位，准确、可靠； 3.减少调试时间。 无原图 主题 J44AC水切冲模毛刺改善 改善前： 改善后： 现状叙述： J44AC冲模至移转以来，缺口冲切品质不良，经常出现毛刺，影响品质及生产达成 成果说明： 1.冲切结构突破原有限制，简单操作方便 2.提高品质，降低不良，提升效率 无原图 掘金专案名称： 项目 改善前 改善后 过程 改善前：因铁芯过重，引取机受力不均匀，有松有紧，导致产品有亮印，波浪，震痕。 掘金 价值 1.改善前无此动力装置及光电控制，改善后有电机带动，光电控制转速，与引取机同步，是引取机牵引不受力，保持匀速。 光电开关 ▣ 品质改善案例 改善前 改善后 问题点：930L车顶饰条前端部冲切变形,影响注塑(造成端部凹坑) 效果：1.将铁芯切端后再增加一道端部冲切. 端部无变形,可与注塑头部表面相平，无凹坑。效果比较显著。 设计:李立元 提案:桑贤良 修配:李宗洋 产品中间部位凹坑 产品中间部位无变形 改善前 改善后 改善前问题点 改善后优点 1.此夹头存有安全隐患,08年已出现安全事故.隐患,08年已出现安全事故 2.夹头为整体拆装困难,导致换模时间较长. 已改善线别 1.夹重新设计,安全改善 2.夹头改善为分体,易换模具.只换取夹头内的小夹块即可.此方法应用于615L车顶、PLAND前风档、C301L车顶饰条 3、LMC弯曲线夹头存有安全隐患 4、FDC门框线 改善案例（1）夹头的安全/快速更换改善 改善后夹头 此位置存有安全隐患 改善后夹头 改善后夹头 Diagram Add Your Text 改善案例－（复押三线启动设备集中控制） 改善前 改善后 无图片 改善前问题点 改善后优点 1.生产开机时需要两人进行； 2.开机时操作人员需要前后跑动进行操作； 3.存在安全隐患，且效率较低。 1.增加集中控制功能 2.成型机.高周波.引取机三台主动力设备具备 远程，无需前后跑动开机 3.人员紧缺时可实现一人开机，一键停机 3. 减少开机报废 Diagram Add Your Text 改善案例－（注塑半自动上料） 改善前 改善后 改善前问题点 改善后优点 1.人工上料，效率低下； 2.等高作业安全隐患； 3.粒料与空气尘土结合，不能保证品质。 1.自动烘料、加料2台注塑机可自动进行切换； 2.减少上料时间，提高效率； 3.消除等高安全隐患； 4.较少粒料与空气尘土接触，提高品质。 Diagram Add Your Text 改善案例－（安全改善） 改善前 改善后 改善前问题点 改善后优点 生产时开启安全防护门，没有提示，存在安全隐患，易发生危险 1.在每扇门安装感应限位； 2.当安全门开启时报警器会发出蜂鸣声提示，及闪烁； 3.及时有效的进行提升，调高安全操作性。 关闭时 开启时 Diagram Add Your Text 改善案例－（复押二线防尘） 改善前 改善后 改善前问题点