第二章煤粉制备.ppt

沈阳工程学院 王树群 动本091-2 第二章 煤粉制备 本章主要内容： ★锅炉通风（不作为考试内容）； ★制粉系统的任务； ★制粉系统类型及系统组成，不同系统的基本特点； ★制粉系统中主要设备（磨煤机、给煤机、煤粉分离器）的型式、基本结构、工作原理及工作特点； ★煤粉的主要特性（自燃爆炸性、煤粉细度、煤粉颗粒分布、可磨性、磨损性）； ？ 煤粉和空气如何连续不断地送入炉膛? 燃烧产物如何连续不断地排出炉膛？ 锅炉这种连续工作是什么来保证的？ 1.煤粉和空气如何连续不断地送入炉膛? ★制粉系统和通风设备配合，煤在制粉系统中制成合格的煤粉，空气预热器送出的热空气分为两部分，分别由风机提供动力，一部分通入制粉系统，作为干燥介质和输送介质，将合格的煤粉送入煤粉燃烧器的一次风口；另一部分空气预热器出来的热空气直接作为助燃风送入煤粉燃烧器的二次风口。 2.燃烧产物如何连续不断地排出炉膛？ ★燃烧生成的烟气，在后部引风机的抽吸作用下，在保证炉膛出口负压（20-60Pa）的条件下，由炉膛出口流出，依次通过对流烟道中的各级受热面，经引风机排入烟囱。 3.锅炉这种连续工作是什么来保证的？ ★制粉系统和通风设备（送风机、引风机）的连续工作，保证制粉、通风、燃烧的顺利进行。 1.制粉系统；第二章 2.通风设备； 3.燃烧系统。第三章、第四章 ★锅炉通风（通风设备和通风方式） 问题: 1.锅炉通风的方式和任务? 2.烟风系统中哪里的压力最大?哪里的压力最小? 3.平衡通风方式中,正常的炉膛出口负压是多少? 一、锅护通风任务： 连续不断地给锅炉提供燃料燃烧所需的空气，并把燃烧生成的烟气排出炉外，以保证燃烧的正常进行。 二、锅护通风方式： (自然通风和机械通风两种) 自然通风：是利用烟囱进行通风，即利用烟 囱中热烟气和外界冷空气之间的密度差所产生的自生通风力(抽力或自拔力)进行通风。 单纯自然通风仅能克服较小的流动阻力，电厂锅炉流动阻力都较大； 一般煤粉炉，空气侧阻力约2500-4000Pa，烟气侧阻力约2000-3000Pa，所以电厂锅炉一般都采用机械通风。 机械通风是利用风机产生的压力，迫使空气和烟气在风烟系统中流动进行通风。 目前采用的机械通风方式有三种: 正压通风、负压通风、平衡通风。 （一）负压通风： 迫使空气和烟气在风道、烟道中流动，除利用烟囱外，还在烟囱前装设引风机来克服风、烟系统中的全部阻力。由于抽取烟气炉内形成较高的负压，故称负压通风。 此种通风方式的主要缺点：当炉膛和烟道不够严密时，易造成大量冷空气漏入炉内。这既不利于燃料的着火与燃烧，又会导致锅炉效率降低，甚至影响锅炉正常运行。 (二)正压通风： 除利用烟囱外，在炉前风道上装设送风机来克服风、烟系统中的全部阻力，由于往炉内压送空气而形成较高的正压，故称正压通风。 此种通风要求炉膛和烟道都十分严密，否则烟、火、灰外喷，既不安全，又不卫生。 优点：消除了锅炉向内漏风，提高了燃烧强度和锅炉效率；由于不存在飞灰磨损风机的问题，既延长了风机的使用寿命，又使运行维护简单。 微正压燃烧方式多在燃油锅炉、燃气锅炉上采用。 (三)平衡通风：亦称强制通风 除利用烟囱外，在锅炉风、烟系统中同时装设送风机和引风机。送风机负责把风送进炉膛，引风机负责把炉膛的烟气排出炉外，由于炉膛内保持的压力略低于外界的大气压 力，故称平衡通风。 一般在炉膛出口处保持20一60Pa的负压力。 优点：处于合理的负压下运行，因此锅炉房的安全及卫生条件较好，而且锅炉漏风量较少，是现代电厂锅炉应用较为普遍的一种通风方式。 如下图所示为平衡通风时烟、风道系统中各部位的正负压分布示意图。 为减小附近地区的大气污染程度，采用平衡通风时，必须建造有一定高度的烟囱，以便把烟气排到高空之中。 煤粉炉炉内压力：炉膛出口处比外界大气压力低20～60Pa。 过大的负压也会带来危害： 1）炉膛负压太大，引风机抽吸力过大，炉内气流明显上翘，火焰中心上移，炉膛出口烟温升高，引起汽温升高或过热器结渣。 2）气流上翘，火焰行程缩短，导致不完全燃烧热损失增大。 3）对于四角切圆燃烧煤粉炉，由于气流上翘，使四股气流的相互作用变差，甚至切圆形成不好，煤粉气流相互点燃的作用变弱，燃烧变得不稳定，如果煤质着火性能差，还会导致灭火。 4）造成漏风增大，烟气体积增加，烟气流速相应升高。会使排烟热损失增加；受热面磨损加剧；炉膛温度降低，影响燃烧稳定性；火焰向上运动速度增大，造成不完全燃烧热损失增大等一系列不良影响。 5）炉膛负压急剧升高时，还可能发生炉膛内爆事故。炉膛内爆是指燃烧的火焰突然熄灭，使炉膛风压骤降，炉内外的压差使炉墙受到空气侧向内的巨大推力。 过小的负压不能维持炉膛的稳定燃烧，导致炉膛正压。 为保证锅炉连续工作，需要由制粉系统制出合格的煤粉