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作业安全分析 Job Safety Analysis (JSA);第 1 天: 作业安全分析基础 课程介绍 基本定义 风险控制原理 什么是作业安全分析 作业安全分析流程 怎么做作业安全分析（6 个步骤） 练习1、2、3 岗位职责 跟踪和监测 作业安全分析的意义 技巧及检查表 作业安全分析的局限性;作业安全分析 (JSA) 培训课程 对 象: 参与或直接负责作业健康安全管理的员工和监督。通常包括 项目经理、一线的监督和主要员工。 目 的: 了解 JSA 的基本原理 掌握这种主动的事前识别危害和预防事故的分析方法 学会如何使用 JSA 分析工具 ; 为什么 我们需要做作业安全分析?; 2005年3月 BP德克萨斯化工厂火灾 案例讨论 ;;实施 作业标准与安全作业程序 “ 我们怎样贯彻和实施”;实施 作业标准与安全作业程序 “ 我们怎样贯彻和实施”;危害所造成的后果 Hazard Effect 人员伤害数量、程度、财产损失等 事故发生的可能性 Probability 危害引发事故的可能性;术语和定义;危害 = 危险所造成事故导致的后果;危害/后果 Consequence;风险控制原理;考虑因素 : 1. 选项：降低事故/事件发生可能性的措施 2. 选项：事故发生后，减低事故损失/后果的措施;可能性;风险评估;法规要求 – 安全生产法;法规要求 – 安全生产法;什么是 JSA;什么是 JSA;如何进行 JSA;;JSA 流程图;作业安全分析的文件形式和组成;作业安全分析的文件形式和组成;表 头;作业安全分析样表;作业安全分析样表;作业安全分析样表;作业安全分析样表;作业安全分析样表;1. 如何界定要做 JSA 的作业任务;1. 如何界定要做 JSA 的作业任务;1. 如何界定要做 JSA 的作业任务;1. 如何界定要做 JSA 的作业任务;作业安全分析样表; 按工作顺序把一项作业分成几个工作步骤, 每一步骤要具体而明确 使用动作 (打开, 转动, 关闭…) 简明扼要说明做什么, 不是如何做 步骤划分不要太细或太笼统, 最好能控制在 5-10 步之内. 给每个步骤编号; 判明每一步骤涉及的人机环境： 要使用的设备 要工作的对象 明确每一步骤所涉及的人员 了解作业现场周围的环境状况 ;作业安全分析样表;练习 1;练习讨论 1;实地观察工人的作业步骤 描述时使用动词???如：插上电源 文字描述不要太泛或太详细 可以使用照片或录像帮助说明 和参与作业的人员或曾经做过类似作业的人员一起讨论工作步骤;3. 如何识别危险源;危险来自两个基本的因素:;不安全的行为：;不安全的条件：;;液体或气体 照明不好 热物料 易爆 飞尘 不利天气 下坠物 高空坠落危险 带电 惰气 明火或电弧 旋转设备;3. 如何识别危险源;检查以往的事故记录 了解相关信息资料，如：以前是否做过作业安全分析、风险分析 到现场实地观察场地周围情况、观察个人如何操作;作业安全分析样表;练习 2;4. 如何制定防护措施;4. 如何制定防护措施;4. 如何制定防护措施;4. 如何制定防护措施;危害控制策略 能源障碍控制: 危险源; 传播途径 保护对象;作业安全分析样表;练习 3;注意事项 措施要有针对性, 每项危险因素都要有相应的控制措施 说明你要做什么 措施要具体而明确, 不要含糊不清；明确时间、任务、行动 避免使用“工作要小心”, “…要注意”, 这不是控制措施 JSA 只是一种分析手段, 本身不能控制事故的发生, 它需要作业人员切实贯彻实施 JSA 要求的各项控制措施, 操作规程.;5. 与员工沟通 JSA 结果;6. 跟踪和审查 JSA;6. 跟踪和审查 JSA;JSA 程序;7. 职责;监督/主管： 审查工作以确定是否需要JSA 确保在其职责范围内的作业均根据要求进行安全分析和危害识别 确保危害控制措施均按照要求实施 如果风险仍然不能接受，考虑从新进行作业安全分析 与员工交流详细的工作要求，安排人员和明确职责 确保所有参与人员有机会进一步识别危害和制定控制措施 确保所有参与人员对 JSA 识别的危害和控制措施取得一致意见 确保在公司内分享相关的经验和教训 ;小组长： 负责组织作业人员进行JSA 确保参与人员了解如何进行JSA 负责保证 JSA 的进行质量 确保 JSA 成员具备相关的经验和能力 确保 JSA 是根据要求系统地开展 确保在 JSA 分析的过程中应安排作业现场巡查 确保分析结果得到小组的一致同意 确保 JSA 被记录和保存，以及适当的时候进行更新;JSA 成员： 积极参与作业安全分析 帮助识别危害和制定防护措施，以排除危害和降低风险 发现不足，协助持续改进 作业人员： 了解作业场所危害和控制措施 随时掌握工作进都和监