环境因素及危险源识别.pptVIP

环境因素/危险源 识别 1．环境因素/危险源的类别及识别思路 2．环境因素/危险源的识别方法、技巧及举例 3．识别环境因素/危险源课堂练习 4．环境因素/危险源的评价方法 5．重要环境因素/危险源的控制途径 6．企业识别、评价、控制环境因素/危险源的具体步骤 识别、评价、控制、更新环境因素/危险源步骤与方法示意图 目标指标、方案 运行控制程序 应急准备与响应程序 识 别 环境因素 危险源 评 价 重要环境因素 风险分级 控 制 重要环境因素 危险源 工序—输入输出法 工序—设施—人员分析法 是非判断法 三因子评价法 (环境三因子，D=LEC) 新产品、新材料 新工艺、新设备 新、扩、改项目 法规变化 更新 环境因素和危险源的分类比较 环境因素及危险源的识别思路 过去 异常状态 产品、服务 活动全过程 人员、设施 正常状态 紧急状态 将来 现在 机 械 能 电 能 热 能 化 学 能 放 射 能 生 物 因 素 人 机 工 程 因 素 环境因素识别 危险源识别 大 气 污 染 水 体 污 染 固 废 污 染 土 壤 污 染 资 源 消 耗 其 它 噪 声 污 染 危险源（危害）的产生根源 一．危险源的本质： 存在能量、有害物质（根源） 能量、有害物质失控（状态） 二．危险源产生原因分析 1．存在能量及有害物质 （1）能量→做功的能力：造福、灾难 （2）有害物质：损害人员健康，破坏设备、 物品性能 （综合作用） 危险源（危害）的产生根源 二．危险源产生原因分析 2．能量、有害物质失控 （1）设备设施故障（缺陷） 生产、控制、安全装置及辅助设施等 （2）人员失误——不安全行为 （3）管理缺陷——规章制度、标示等 （4）作业环境缺陷——温度、湿度、照明、 色彩等 三．危险源（危害）来自： （1）物的不安全状态； （2）人的不安全行为； （3）管理和作业环境缺陷。 识别环境因素/危险源的方法 1．以工序（活动）为单元进行识别 2．识别环境因素采用 《工序——输入输出法》 3．识别危险源采用 《工序——设施——人员分析法》 识别环境因素的《工序——输入输出法》 相关方环境因素 能源资源环境因素 输入 部门 工序 （活动） 输出 产品、服务 排放、泄漏 污染因子环境因素 突发事件环境因素 产品中 环境因素 服务环境因素 相关方环境因素 能源、原材料、零部件 识别危险源的《工序—设施—人员分析法》 相关方危险源 工业卫生危险源 输入 设备设施 工序 （活动） 输出 产品、服务 排放、泄漏 工业卫生危险源 突发事件危险源 物的不安全 状态危险源 突发事件危险源 人员 人的不安全行为 （操作、管理）危险源 能源、原材料、零部件 识别环境因素/危险源的工序划分 1．作业活动作为“工序”，不再细分。如 · 起重 · 空压机运行 · 危险化学品贮存 · 电动工具使用 · 打磨 · 叉车驾驶 · 电工维修 · 复印 · 电脑操作 识别环境因素/危险源的工序划分 2．按作业活动类别划分“工序”。如 · 焊 接：气焊、手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊、电阻焊、钎焊、摩擦焊、扩散焊、等离子焊、激光焊、电子束焊等 铝合金氩弧焊、不锈钢氩弧焊等 · 热 处 理：油淬、水淬、盐浴淬火、等温淬火、回火、退火、正火、气体渗碳、气体渗氮、碳氮共渗、深冷处理等 · 机械加工：车削、铣削、刨削、磨削、镗削、刮削、钻削、铰孔、滚齿、珩齿、数控加工等 识别环境因素/危险源的工序划分 3．将作业活动细分为“工序”。如 · 铸造：混砂、造型制芯、炉料配备、熔化、炉前处理、浇注、落砂、清理 · 锻造：锻坯下料、锻坯加热、锻打、锻后处理 · 锅炉房运行：天然气的输送、天然气燃烧、水化处理、除尘、污水处理 · 涂装：前处理（除锈、除油、磷化）、电泳涂底漆、喷涂中漆、喷涂面漆 “环境因素/危险源”表述举例（规范、准确、精炼、学术性语言） “环境因素/危险源”表述举例（规范、准确、精炼、学术性语言） 容易遗漏的环境因素/危险源 1．产品中的环境因素 2．资源能源消耗（节约）类环境因素 3．异常状况下的环境因素/危险源 ·设备设施调试、检修 ·设备起动、停止、故障 4．紧急状况下的环境因素/危险源