刮板式烟梗回潮机的改进.docVIP

刮板式烟梗回潮机的改进 韩子伟1、李浙昆1 1昆明理工大学，，650500 摘要：分析原刮板式烟梗回潮机存在的缺陷，对原设备实施了结构改造，解决了该设备发生漏汽漏水问题，有效地提高了该设备的工作可靠性，同时提高了出料端烟梗的温度和湿度。 关键词：刮板式烟梗回潮机；刮板轴；U型槽体 Abstract: Because of analysis of the original scraper peduncle the flaws of the damping machine, the structure transformation for the original equipment were carried out .It can solve the steam leakage leaking problem of the equipment, effectively improve the work reliability of the equipment, and improve the discharging end peduncle temperature and humidity at the same time. Keywords: scraper peduncle damping machine; Scraper shaft; U tub 引言 在卷烟生产工艺流程中[6]，必须经过制丝工艺过程。制丝工艺决定产品的内在质量，是同质化生产的基础。制丝工艺过程包括制叶丝线和制梗丝线，制梗丝线分为梗处理段和制梗丝段，烟梗回潮工序是梗处理段上至关重要的工序，它直接影响到制梗丝段的质量，梗丝的质量直接影响产品质量和原材料消耗；梗丝的利用率直接影响企业的经济效益，并且与当前同质化生产密切相关。 刮板式烟梗回潮机主要是用来对烟梗进行加温加湿处理，使烟梗在较高温度湿度下膨胀、疏松，达到柔软的状态，为后续的压梗、切梗及梗丝膨胀提供良好的工艺条件。 一、烟梗回潮机的工作原理和结构性能 1、用途 烟梗回潮机主要用于烟草制丝生产线中，对经过洗梗机后的烟梗加温加湿后送如贮柜，使其温度及湿度符合后道设备的工艺要求[3]。 2、工艺控制原理 刮板式烟梗回潮机共连接2 路蒸汽，1 路经旋转接头进入刮板轴空心轴内，并沿着全轴排列的喷嘴喷出，使烟梗增温；另1 路与工艺水混合从上盖部件经水汽混合喷嘴喷出，起到雾化水的作用。 工艺水与清洗水共用1 路管路于不同时期进入槽体。生产阶段，工艺水与蒸汽混合，从上盖部件经水汽混合喷嘴喷出，使烟梗增湿；清洗阶段，清洗水沿工艺水管路，经上盖部件通过水汽混合喷嘴对槽体内进行清洗。 压缩空气主要参与蒸汽、水的阀门制动及开度的调整。 3、主要结构 刮板式烟梗回潮机由进料气锁、上盖部件、槽体、刮板轴（不锈钢材质的空心轴，呈四叶片结构，沿轴线上设有蒸汽喷嘴）、排潮系统、机架、管路系统等组成。 4、工艺控制模式 4.1温度控制 根据来料的流量(配方单CRP2)、水分和温度，经PLC 与蒸汽压力设定值(CRP3)比较，并将设定值电信号4-20mA 输入气动薄膜调节阀的电器转换器，控制气动薄膜调节阀的开度；然后经过压力传感器实测压力，将电信号4-20mA 反馈给PLC 进行比较，PLC 将修正后的电信号反馈给气动薄膜调节阀的电器转换器，进一步调节其开度，来实现蒸汽压力的精确控制，从而实现温度自控[4]。 4.2水分控制 在配方单(CRP6)可选择出口水分控制方式：按设定的固定比例(CRP4)加水，或根据出口水分设定值(CRP5)选择出口水分自动控制。打开1 号电磁阀，工艺水得以通过气动薄膜调节阀进入汽水混合喷嘴向槽体内喷射；同时，打开2 号电磁阀，蒸汽通过气动切断阀进入汽水混合喷嘴雾化水。电磁流量计将水流量实测值传给电控，电控将其与设定值比较后，再将数字信号传给气动薄膜调节阀的电气转换器，通过气动薄膜阀阀芯的动作对加水量进行调节，从而实现加水量的精确控制。 5、设备参数 尺寸 长度 mm 6160 宽度 mm 1566 高度 mm 4886 技术参数 电源电压 V/AC 380 频率 Hz 50 生产能力 kg/h 3000 槽体倾斜角度° 5 装机功率 KW 720 蒸汽消耗 kg/h 800 工艺水消耗 kg/h 300 清洗水消耗 kg/h 800 压缩空气消耗 m3/h 0.18 冷凝水 kg/h 72 刮板轴转