压型板机技术文件(HV-470D型).docVIP

压 型 板 机 技 术 要 求 芜湖天航建筑设备安装工程公司 联系人：余高峰 电话：0553-5720400 传真；0553-5720390 日 期： 2006年2月22日 A、470型压型板机技术要求 主要技术参数 1、设备参数 主机设备外形尺寸：约10000㎜×1100㎜×1400㎜ 设备总重量：约6000㎏ 轧辊组数：主辊18道（道数）， 轧辊材质：45#镀铬 整体总功率：6.2KW 其中主电机功率：4KW 液压站电机功率：2.2KW 工作速度：10~12M/min 切断方式：成型后液压冲切 液压站压力：10~12Mpa 电控系统：全机采用工业电脑PLC变频控制 2、压型板产品参数： 适用原材料规格：600mm×(0.4~0.7㎜)×L㎜ Q235彩钢板 有效搭接宽度：470mm 主要结构特点及工作原理 1、主要结构特点： 1）、结构简单，外型美观，由于整机采用型钢结构，焊接后整体加工，故结构简洁合理，存载能力强，运转平稳可靠。 2）、设备辊轮采用优质45号锻钢全数控加工中心，数控车削中心，精密制造后，经表面镀硬铬，达到轧辊表面硬度高，平整光滑，板材成型质量好，漆面无损伤的效果。 3）、辊轴为45号钢经调质处理，以提高轴的强度，硬度等综合机械性能。 4）、电气控制系统主要元器件全部从日本三菱进口。 5）、设备其它重要部件，构件均采用于国内知名企业，从而有效保证了设备的性能。 6）、采用全自动定长成型切断，定长定位精确，板形头尾美观整齐，不变形。 7）、设备安装调试方便，既适合工厂生产，亦可运输到工地现场加工制作。 8）、设备噪音低，工作效率高。 2、设备结构组成 470压型机由供料装置，传动装置，成型辊道及主机，成型后切断装置，液压系统，电控系统，成品托料装置等组成。 1）、供料装置 供料是由被动装料架和装料架支座组成，采用壹套平行连杆机构来撑紧卷材，撑紧时调节方便。 2）、机器的传动 机器的传动是通过摆钱针轮减速机，传给下轧辊上的链轮，再由一支下主动轧辊用链轮和齿轮带动其余轧辊组。 3）、成型辊道及主机 主机机架采用H型钢整体焊接而成，并经过抛丸处理支除表面氧化皮及表面应力，确保产品整体钢性及外形美观，成型辊道用CAD专门软件优化设计，保证生产板型的精度和尺寸正确。 上下辊道采用弹簧及螺杆调节的方法，使得生产0.4～0.7不同板厚的材料只要通过弹簧的压缩量即能方便的达到。 轧制辊轮表面镀有硬铬，使其生产寿命大大延长。 4）、切割系统 切割系统由切割装置及液压站组成。 切割动作分自动切割和手动切割两部分，自动切割用于定长后批量生产，手动切割用于抽验。 当产品达到核定长度后，主机停机，切断座下降，切断压型板，触动下极限开关，立即进行上提，碰到上极限开关，工作完毕，主机开始转动。这样就完成一个动作。 5）、电控系统 电气控制系统主要元器件如PLC程序控制器，变频器等全采用日本三菱产品，其余电气元件采用国内外知名品牌。 电控系统为整机各部分协调动作，并提供人机界面，使用户可根据需要预先设定的各种参数，如板材长度，板材数量，板材的批数，修正误差等。 6）、托料装置 承托放置成品后的成品板材 设备生产工艺流程 装料（把彩钢卷装入连杆式开料架，撑紧后支放在装料架支座上，装料架支座带刹车装置） 开料进板 进板校准（通过进料导向平台将彩钢板正确导入成型主机） 辊压成形 成型后切割 成品托料 备件及专用工具 序号 备品件名称 型号及规格 数量 备 注 1 小型继电器 MY2NJ(AC24V) 1只 2 行程开关 XCJ-102 1只 3 带灯按钮 XB2BW31B1C 1只 4 带锁按钮 XB2-BG21C 1只 5 控制按钮 XB2-BA11C 1只 6 选择按钮 XB2-BD25C 1只 7 连轴节 根据图号 1颗 8 一字螺批 1把 9 十字螺批 1把 10 3-14内六角扳手 1套 11 专用手动锁口钳 2把 安装用 五、技术资料 1、设备操作维护说明书 1份 2、产品合格证 1份 3、设备装箱清单 1份 4、变频器说明书 1份 六、报价中含WHD6-1.5*3200型手动折边机一台。 七、板形图 4