无心磨常见问题处理方法.docVIP

无心磨床产品常见缺陷及解决办法大全 　　无心磨床，是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成。无心磨床常见磨削缺陷及消除方法整理如下： 一、零件不圆 　　发生原因 　　（1）导轮没有修圆 　　（2）磨削次数少或上道工序椭圆度过大。 　　（3）砂轮磨钝 　　（4）磨量过大或走刀量过大 　　消除方法 　　（1）重修导轮，待导轮修圆中止（一般修到无断续声中止） 　　（2）恰当增加磨削次数 　　（3）重修砂轮 　　（4）减少磨量和重刀速度 二、零件有棱边形（多边形） 　　发生原因 　　（1）零件中心高不够 　　（2）零件轴向推力过大，使零件紧压挡销而不能均匀的旋转 　　（3）砂轮不平衡 　　（4）零件中心过高 　　消除方法 　　（1）精确前进零件中心度 　　（2）减少磨床导轮倾角到0.5°或0.25°。假设挡不能够解决时，便要查看支点的平衡度。 　　（3）平衡砂轮 　　（4）恰当降低零件中心高度 三、零件表面的振动痕迹（即零件表面出现鱼斑斓及直线白色线条） 　　发生原因 　　（1）砂轮不平衡面致使的机床振动 　　（2）零件中心前进使零件跳动 　　（3）砂轮磨钝或砂轮表面修的太光 　　（4）导轮旋转速度太快 　　消除方法 　　（1）细心平衡砂轮 　　（2）恰当降低零件中心 　　（3）砂轮或恰当增加砂轮修整速度 　　（4）恰当降低导速 四、零件有锥度