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镀液成份性质作用和影响 1：硫酸铜 （一袋 25kg ） 无水硫酸铜是白色粉末，分子式是：CuSO4 ，能溶于水，溶液为蓝色。 水合硫酸铜，蓝色晶体，分子式是：CuSO4.5H2O 含量：98.5% 硫酸铜晶体的化学式：CuSO4·5H2O，蓝色晶体。 俗称蓝矾或胆矾。硫酸铜晶体受热易失去结晶水变为白色粉末 CuSO4 硫酸铜在镀液中完全离解成为 Cu2+和 SO42-， 作用：提供铜离子。以使在工件表面上还原成镀铜层。根据生产条件和不同的要求，硫酸铜含量可采用 150g ／L～220g/L 范围内。 影响：铜离子含量低，允许工作电流密度低，阴极电流效率低。容易在高电流密度区造成烧焦现象及出 光慢。硫酸铜含量的提高受到其溶解度的限制，并且镀液中随硫酸含量的增高而硫酸铜的溶解度相应的降 低。所以硫酸铜含量必须低于其溶解度才能防止硫酸铜析出 （即铜离子过高时，硫酸铜有可能结晶析出， 引致阳极氧化。）。 添加硫酸铜后需过滤镀液。 2、硫酸 (一箱 4 瓶，一瓶 2500ml （约 4600g ），保质期：三个月) 分子式：H2SO4 相对密度：20°C 1.84g/ml 相对分子量：98.08 技术要求：含量 （H2SO4 ）95-98% 色度(黑曾单位) ≦10 杂质最高含量 （指标以%计）： 灼烧残渣 （以硫酸盐计）≦0.001 硝酸盐 （NO3 ）=0.00005 氯化物 （Cl ）≦0.00003 铁 （Fe ）≦0.00005 铜 （Cu ）≦0.00001 砷 （As ）≦0.000003 铅 （Pb ）≦0.00001 铵 （NH4 ）≦0.0002 还原高锰酸钾 （以 SO4 计）≦0.0005 性状：为无色透明液体，能与水或乙醇相混合，同时放出大量热，暴露在空气中则迅速吸水。 作用：硫酸在镀液中能显著降低镀液电阻，增强镀液的导电性，能防止硫酸铜水解沉淀，又有助于提高 阳极的溶解能力。配制和补充镀液必须用化学纯硫酸，因为工业硫酸中含铁、砷、铅等杂质较多。 影响：硫酸含量不足时，深镀能力下降，镀层粗糙，槽电压会升高，镀层易烧焦；增加硫酸含量，能提 高深镀能力，但有些光亮剂易于分解。 硫酸含量太多时，阳极易钝化，槽电压会升高，槽下部镀不亮，上部易烧焦。 3、盐酸 (一箱 4 瓶，一瓶 2500ml （约 2950g ），保质期：三个月) 分子式：HCL 相对密度：20°C 1.178g/ml 相对分子量：36.46 技术要求：含量 （HCL ）35-38% 性状：为无色透明氯化氢水溶液，在空气中发烟，有刺鼻臭味。 杂质最高含量 （指标以%计）： 灼烧残渣 （以硫酸盐计）≦0.0005 亚硫酸盐(SO3) ≦0.0002 铁 （Fe ）≦0.00005 游离氯(CL2) ≦0.0001 铜 （Cu ）≦0.00001 砷 （As ）≦0.00005 硫酸盐(SO4) ≦0.0002 锡(Sn) ≦0.0002 重金属 （Pb ）≦0.00002 作用：氯离子也是酸性光亮镀铜液中不可缺少的一种无机阴离子。以盐酸或氯化钠的形式加入。氯离子 作为催化剂，在镀液中起催化、扩大光亮范围的作用，帮助添加剂镀出平滑、光亮、紧密的镀层。没有氯 离子便不能获得理想的光亮铜层，适量的氯离子可用来沉淀 Cu+，以避免 Cu+引起的光亮度不均匀和半光 亮区扩大的负作用，同时促进阳极溶解正常补给镀液中的 Cu2+，使镀液中 Cu2+趋向正常。这是由于它在 镀液中除了与一价铜生成不溶于水的氯化亚铜，从而消除一价铜离子的影响外，还能够降低和消除光亮铜 镀层因夹杂有机光亮剂及其分解产物所产生的内应力，提高镀铜层的延展性。镀液