吊装行车安全—培训课件.ppt

事故防范措施 1、加强起重设备的安全管理，在进行重要工序施工前，一定要制订好有关安全技术措施，并认真贯彻执行。 2、做好每日作业的危险源分析，施工作业前必须进行危险源分析，向施工作业人员做好安全技术交底，做好预控工作。 3、认真执行施工作业指导书，严格按指导书要求进行施工操作，坚决反对脱离指导书、凭经验施工。 4、杜绝“三违”使施工处于健康、有序的作业环境中。 5、加强对现场监护人员的责任心教育和考核，现场监护人员必须认真履行监护人职责。 安全吊装作业识图 安全吊装作业识图 不能这么打结 安全吊装作业识图 不能这样而 替代U形环 安全吊装作业识图 安全吊装作业识图 4个绳索共用 一个钩 是不行的 安全吊装作业识图 从物体下 拖拽吊索 安全吊装作业识图 人不可以站在 被吊物体中间 安全吊装作业识图 不要近距离 的观察 安全吊装作业识图 安全吊装作业识图 受力点应该在绿色区域，这样才安全 安全吊装作业识图 注意U形闭锁的方向 安全吊装作业识图 这么加固 是可以的 安全吊装作业识图 垫上钢板或 枕木 安全吊装作业识图 设置安全 警戒线 安全吊装作业识图 作业半径 环绕中心 悬吊物体的重心 “十不吊”规定 ?挤压碰撞人： 3、在起重机械运行机构与回转机构之间有人停留或通过，受到运行(回转)中的起重机机械的挤压碰撞，发生此种情况原因：一是由于人员站位不当(如站在回转臂架与机体之间)；二是由于作业中没有采取必要的安全防护措施，致使司机在贸然启动起重机械(回转)时挤压碰人。 ?挤压碰撞人： 4、作业人员在起重机械与建(构)筑物之间(如站、坐在桥式起重机大车运行轨道上)，受到运行中的起重机械的挤压碰撞。发生此种情况原因：一是由于作业人员与司机缺乏相互联系；二是由于在作业中没有采取必要的安全防护措施(如将起重机固定在大车运行区间的装置)，致使在司机贸然启动起重机挤压碰撞人。 ?吊物（具）坠落伤人： 吊物(具)坠落伤人：是指吊物或吊具从高处坠落砸向作业人员与其他人员。吊物(具)坠落砸人是发生在起重作业中最常见的，也是带有有普遍性的伤亡事故，其危险性极大，后果非常严重，分析主要有四种情况。 ?吊物（具）坠落伤人： 1、捆绑吊挂方法不当。 发生此种情况原因：一是由于捆绑钢丝绳间夹角过大，无平衡梁，捆梆纲丝绳拉断，致使吊物坠落砸人；二由于吊运带棱角的吊物未加防护层，捆绑钢丝绳被割断，致使吊物坠落砸人；三是捆绑方法不当，帮扎不牢，吊物在外力作业下滑出捆绑绳索而坠落砸人。 ?吊物（具）坠落伤人： 2、吊索具有缺陷。 发生此种情况原因：一是由于起升机构钢丝绳折断，致吊物(具)坠落砸人；二是由于起升机构有缺陷(如吊钩变形、变速箱内零部件材质不合要求折断等)，致使吊物(具)坠落砸人。 ?吊物（具）坠落伤人： 3、超负荷。 发生此种情况原因：一是由于作业 人员对吊物的重量不清楚(如吊物部份埋在地下、冻结地面上，地脚螺栓末松开等)。贸然盲目起吊，发生超负荷拉断索具，致使吊索具坠落(甩动)砸人；二是由于歪拉斜吊发生超负荷而拉断吊索具，致使吊索具或吊物坠落砸人。 ?吊物（具）坠落伤人： 4、过(超)卷场。发生此种情况原因：一是由于没有安装上升极限位置限制器或限制器失灵。致使吊钩继续上升直到卷(拉)断起升钢丝绳，导致吊物(具)坠落砸人；二是由于起升机构主接触器失灵(如主触头熔接、因机构故障或电磁鈇的鈇蕊剩磁过大使主触头释放动作迟缓)，不能及时切断起升，直到卷(拉)断起升钢丝绳，导致吊物(具)坠落砸人。 安全吊装作业识图 一个绳长 一个绳短 人站在作业 半径以内 重心选择 有错 安全吊装作业识图 绳索不能随意 丢在地上 安全吊装作业识图 绳索扭转 安全吊装作业识图 绳索扭转 ? 序 言 ?在起重吊装做业过程中，重物的搬移、吊运、装卸都是由起重作业来完成，起重工在整个作业过程中，既承担了对被搬移、吊运、装卸物体的司机、还承担了完成整个作业过程的指挥，可以说是整个作业过程中的核心人物，对能否安全合理完成任务起着关键性作用。 ?起重作业是利用各种力学知识，借助各种起重吊运工具、设备和地形场地，根据起重物的不同结构、形状、重量、重心及起重的要求，采用不同的方式方法，将物体吊运到指定位置。 ?起重作业的形式复杂多变，作业对象也变化无常 培训内容 起重设备简介 安全起吊程序及人员职责 起重作业的事故及其主要原因 安全吊装作业识图 “十不吊”规定 安全注意事项 安全起吊程序及人员职责 1、确定物体的重量、重心和重量分布情况。 2、配置人员保护设备。 3、完成吊装检验表。 4、在吊装操作之前，操作工和信号工应互相核对 信号的方式。 5、任