风机安装宏源暖通供暖运营资料.docVIP

交底内容： 材料要求有出厂合格证质量鉴定文件。 。 。 。作业条件 设备经过开箱验收，型号、规格无误，无缺陷，甲方、监理、厂家及施工单位签字验收。 施工。风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量，技术和安全交底。工艺流程： 基础验收： 风机安装前应根据设计图纸、产品样本或风机实物对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。风机安装前，应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。 开箱检查： 检查风机是否符合设计要求的型号、规格，其质量证明文件、技术文件是否齐全。 按设备清单核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，检查进，出风口的位置方向是否符合设计要求，并做好检查记录。风机搬运应配有起重工，设专人指挥，使用的工具及绳索必须符合安全要求。设备清洗： 风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗、装配后使其传动、调节灵活。用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。风机安装： 风机安装就位前，按设计图纸并根据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般放在地脚螺栓两则，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。风机安装在无减震器支架上，应垫上5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢固。风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。安装的减震机座上通风机散装部件的吊装方式见 通风机的机轴必须保持水平、风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。 通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤。挂皮带时不要把手指伸入皮带轮内，防止发生事故。风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网。通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯管的距离A大于或等于风口出口长边尺寸的1.5～2.5倍如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补见图 风机试运转：经过全面检查手动盘车电源正确后方可送电运转，运转持续时间不应小于2h。运转后，再进行检查风机减震基础有无移位和损坏现象，并做好记录。 质量标准 主控项目： 检验：检查。检验方法：检查。检验：检查。检验方法：检查。。项次 项目 允许偏差 ? 检验方法 1 中心线的平面位移 10mm 经纬仪或拉线和尺量检查 2 标高 ±10mm 水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查 3 皮带轮轮宽中心平面位移 1mm 在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查 4 传动轴水平度 0.2/1000 在轴或皮带轮0° 的两各位置 5 联轴器 径向位移 0.05mm 用联轴器互相垂直的四个位置上，用百分表检查 轴向倾斜 0.2/1000 检验：。检验方法：检查。试动时，叶轮旋转方向必须正确。经过不少于２h的运转后，滑动轴承温升不超过35℃，最高温度不超过70℃，滚动轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃。检验：。检验方法：检查。成品保护整体安装的通风机，搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承盖的吊环上。与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。风机搬动时，不应将叶轮和轮轴直接放在地上滚动或移动。通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑；各种管路与通风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后，不应承受其他机件的重量。用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。 技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 风机安装 交底提要 风机安装相关材料、机具准备、施工工艺及质量标准等 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 基础验收 开箱检查 搬 运 清 洗 安装、找平 试运转 检查验收