空分工程钢构质量监理细则.doc

46万吨煤基烯烃项目 空分装置钢结构工程 监理细则 编制： 李远可 审核： 林 森 天津辰达工程监理公司 大唐多伦年产46万吨煤基烯烃项目空分装置 钢结构工程质量监理细则 1. 适用范围 本篇适用于空分装置土建工程建筑物、构筑物的钢结构工程及安装工程钢结构平台走梯、设备管道支架、管廊和框架等的现场制作与安装。 2. 开工条件 2.1 设计交底与施工图会审 开工前须组织设计单位对施工图进行设计交底。设计交底时，设计人员应将设计意图、制作、安装技术要求、采用的有关规程、规范和标准以及制造安装中应注意的重要环节向施工单位作交底。重要大型的钢结构应对钢结构承载力功能要求，主要构件的受力情况、形成空间刚度单元结构的情况作详细交底。 在设计交底基础上，应组织对施工图的会审，进一步从设计、施工和使用的角度对设计的完整性，安全可靠性和合理性进行核对，对组成钢结构的材料选用、除锈涂层选择、焊接技术要求、结构尺寸等内容均要仔细检查，尤其要做好钢结构与土建构筑物、设备、管道、电仪各专业的技术及功能质量要求等相互衔接情况核查。 2.2 材料检验审批及材料供应 原材料领用时应检查钢材的合格证明文件，并应符合设计要求和国家（行业）现行有关标准规定，当对钢材质量疑义时，应按国家有关标准的规定进行抽样检验、试验。钢材运至现场后，应按不同钢号规格、材质、进行标识，堆放于平整、支撑完好的地方，合格的原材料应进行“检验合格”状态标识。 原材料应准备充足，满足制安的条件。 2.3 施工组织设计、方案及批复 钢结构工程开工前，施工单位必须编报钢结构制作安装施工组织设计或施工方案（一般大型钢结构工程须编制施工组织设计）。经监理审批后方可施工。施工方案须针对施工图具体情况编制详细。应包括编制依据、工程概况、制安过程中的技术难点、重点、制作安装工艺程序、各工序的质量验收标准、人力机具安排、施工现场布置、采用的新材料、新工艺、安全技术保证措施、质量保证体系及人员名单、安全保护等内容。方案审批时要对上述内容仔细核查。大型钢结构分段制作、吊装的稳定性、可靠性、安全性检查，还要有必要的计算依据。施工方总工程师签字必要时征得原设计单位认可。 2.4 施工人员及机具 根据钢结构工程的规模，施工单位应配备相应的技术人员和质量检查员。施工技术人员必须对施工图纸、施工规范、图纸有送技术要求熟练地掌握；质量检查员应上岗培训，由经验丰富，懂质量控制程序的人担任。必须熟悉施工图纸及施工规范各项要求。施工人员的数量与素质均应满足工程的需要。焊工、起重工等特殊工种必须持证上岗，施工前必须对其进行技术交底。 施工机具必须完好，满足施工过程能力。施工机具须经校验合格，并进行相应的标识。 2.5 施工临时设施 施工前须按施工组织设计要求安排布置好现场监设、现场道路、钢材堆放、制作平台、除锈场地、防腐场所、焊接时的防风措施、吊安过程中的安全防护措施、临时电源等均应妥善布置，合格安排。 2.6 其他 生产施工同步情况下，应按业主要求办好临时通行证，工作许可证，动火许可证等各项手续。接受业主的入厂安全教育方可施工。 3. 施工工艺流程及关键控制环节 3.1 施工程序 3.2 关键控制环节 ⑴ 钢结构制作平台的水平度、稳定性检查。 ⑵ 钢结构原材料检验。 ⑶ 焊接检验。 ⑷ 构件检查。 ⑸ 钢结构安装检查。 4. 质量标准及检验 4.1 质量标准 与本工程相关的规范、标准主要有： 《钢结构设计规范》GBJr17-95 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95 《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95 《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3507-1999 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923 《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24 《钢结构防火涂料通用技术条件》GB14907-94 《漆膜厚度测定法》GB1764-79 《建筑钢结构焊接规程》 《钢制压力容器焊接工艺评定》 《钢结构焊缝外形尺寸》GB10854-89 《钢焊缝手工超声波探伤方法论和探伤结果分级》GB11345-89 《焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷等级》 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 《金属低温夏比冲击韧性试验方法》GB4159 《石油化工施工安全技术规程》SH3505 《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》丁GJ82-91 《碳素结构钢》GB700-88 《低合金高强度结构钢》GB1591-94 《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB1228-91 《钢结构用高强度垫圈》GB1230-91 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》GB1231-91 《钢结构用扭剪型高强主螺栓连接副》GB3632-95 《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB3