超声无损检通用工艺.doc

超声波检测通用工艺规程超声波检测通用工艺规程 1 主要内容与适用范围 其工作频率范围为0.5 MHz～10MHz，仪器至少在荧光屏满刻度的80%范围内呈线性显示。仪器应具有80dB以上的可调衰减器，步进级每档不大于2Db，其精度为任意相邻12 dB的误差在±1dB 以内，最大累计误差不超过1dB.。水平线性误差不大于1%,垂直线性误差不大于5%。 C面 70°或60°；K2.5或K2 （双晶直探头或直探头） 5.3 对比试块 对比试块的型号及其形状各尺寸见图A.1、图A.2。除形状和尺寸外，对比试块的技术要求应符合JB/T8428。 注：适用母材厚度：6mm≤T≤8mm 图A.1 LA-1试块 注：适用母材厚度：6mm≤T≤8mm 图A.2 LA-2试块 5.4 系统性能 在达到被检工件时的最大检测声程时。其有效灵敏度余量不应小于10dB。 仪器的水平线性、垂直线性，每隔三个月测试一次。仪器和斜探头（斜楔和换能器）的组合分辨力必须在其初次使用前进行测试。探头使用前应测试前沿距离、折射角、灵敏度余量和分辨力。 系统性能测试方法应按JB/T9214进行。 6 检测面 6.1检测面的确定见图1。 图1 检测面 6.2焊缝余高的形状影响检测结果时，应对其充分的修整。 6.3检测区域见图2，其宽度应是焊缝本身加上焊缝两侧的附件区域。附加区域的宽度相当于母材厚度的30%，最小为10mm，最大为20mm。 图2 检测区域和扫查区域 6.4 探头扫查区域见图2，应清除焊接飞溅、铁屑、油垢及其他外部杂质。检测面应平整光滑，便于探头的自由扫查。 P=2TK 式中；P—跨距，mm T—母材厚度，mm K—探头K值 仪器和探头系统的复核 每次检测前均应对扫描线、灵敏度进行复核，遇到下属情况应随时对其进行重新核查： 校准后的探头、耦合剂和仪器调节旋钮发生改变时； 检测人员怀疑扫描量程或灵敏度有变化时； 连续工作4小时以上时； 工作结束时。 工作结束前仪器和探头系统的复核 每次检测结束前,应对扫描量程进行复核。如果任意一点在扫描上的偏移超过扫描读数的10%，则扫描量程应予以修正，并对上一次复核以来所有的检测部位进行复检。 每次检测结束前，应对扫查灵敏度进行复核。对距离一波幅曲线的校核应不少于3点。如曲线上任何一点幅度下降2dB，则应对上一次以来所有的检测结果进行复核，如幅度上升2 dB，则应对所有的记录信号进行重新评定。超声检测记录、报告和资料的存档 .1 超声检测记录超声检测记录和报告等资料交档案室保存。保存期不得少于7年。7年后,若用户需要可转交用户保管。 the same direction of rotation 90 ° or 180 ° for; after each disc rotor when measuring position alignment of the two half coupling constant, should also be in terms of accuracy and consistency. Surface deviation measurement, must in every 180 degrees corresponding to the two radii are equal to each other in order to eliminate errors caused by movement of the rotor. Only a support bearing of the rotor, WA couplings, such as the use of temporary leave the Center, should pay attention to keep the rotor in the measuring process in the center of the bearing oil retaining the nest does not change. Steam oil block, there should be sufficient clearance between the rotor and, in rotors make sure rotor is not on the block or seal oil. At the time of measurement, connections are not a