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第八章材料表面处理技术
第八章
第八章
材料表面处理技术
材料表面处理技术
8.1 概 述
8.1 概 述
1﹒表面改性技术:利用现代技术改变材料表面的
化学组成、相结构,提高材料
表面性能的处理技术。
2﹒薄 膜 技 术:采用物理气相沉积和化学气相沉
积的方法在零件表面上沉积厚度
为100nm至数微米薄膜的形成技术。
3﹒涂镀层技术:在零件表面涂覆一层或多层表面层
的形成技术。
4. 表面工程技术的功能和作用
﹙1﹚提高材料表面的耐磨性、耐腐蚀性以及抗高温氧化性。
﹙2﹚提高材料抗疲劳的能力。
﹙3﹚提高材料耐热、导热、隔热、吸热、热反射的性能。
﹙4﹚赋与材料特定的物理性能,如电、声、光、磁、电转换及
存储记忆的功能。
﹙5﹚赋与制件表面装饰的特性。
8.2 化学镀
8.2 化学镀
化学镀的特点:
1.可处理的基体材料广泛。
2.镀层厚度非常均匀。
3.化学镀镍磷合金具有高的硬度和好的耐磨性。
4.化学镀的非晶态结构镀层具有极好的耐蚀性。
5.镀层与基体的结合力高,不易脱落。
6.成本高,稳定性差,不易维护、调整和再生。
8.2.1 化学镀镍的原理
1.反应过程为:
Ni2++H2PO2-+H2O → Ni+H2PO3-+2H+
2.部份H2PO2-发生自身氧化还原反应,沉积出磷:
3H2PO2- → 2P+H2O+H2PO3-+2OH-
3.发生析氢反应:
H2PO2-+H2O → H2PO3-+H2↑
8.2.2 化学镀镍溶液的组成
1.主盐:即镍盐,为镀层金属的来源 。
2.还原剂:主要有次磷酸钠、硼氢化钠、烷基胺硼烷等。
3.络合剂:柠檬酸、酒石酸、乳酸、苹果酸等。
组
4.缓冲剂:维持镀液正常的pH值。
成
5.稳定剂
6.加速剂
7.表面活性剂:湿润剂。如十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠等。
8.pH值调整剂:可调整镀液的pH值,如H2SO4、HCl、NaOH、氨水等。
8.2.3 化学镀镍溶液的配制
1. 按需配制镀液的体积进行计算,称量出各种化学药品。
2. 用适量热水并在不断搅拌下溶解镍盐。
3. 将络合剂及其他添加剂也用热水溶解,再将镍盐溶液在搅
拌条件倒入其中,混合均匀。
4. 将另配制的次磷酸钠在搅拌下加入到镍盐及络合剂溶液中。
上述溶液的配制用水量应为总体积的3/4左右。
5. 用稀碱溶液调整pH值,稀释至规定体积。
6. 必要时溶液进行过滤,便可使用。
8.2.4 化学镀镍工艺控制和操作
1.碳钢和低合金钢的化学镀镍前处理
(1)酸洗。 (9)冷水清洗。
(2)水洗。 (10)活化。
(3)零件表面打磨和抛光。 (11)冷水清洗。
(4)脱脂。 (12)去离子水洗。
(5)热水清洗。 (13)化学镀镍。
(6)冷水清洗。 (14)冷水清洗。
(7)电解清洗。 (15)干燥。
(8)热水清洗。
2. 化学镀镍工艺的控
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