附件2陶瓷生产企业粉尘危害治理自查自纠表（样表）企业名称：详细.DOCVIP

附件2 陶瓷生产企业粉尘危害治理自查自纠表（样表） 企业名称 ： 详细地址： 序号 项目 治理内容及要求 自查结果 拟采取的整改措施及整改期限 1 粉尘防护设施 （一）原料加工 1.原料粗碎、粉磨、混合、干燥、输送、包装等设备是否设密闭罩或外部排风罩 2.易放散粉尘的加料点、卸料点及物料转运点是否设置密闭罩或外部排风罩，并减少物料的落差高度 3.原料粗碎工序是否采用加湿措施 （二）粉料储存及输送 4.粉状原料是否储存在专用的库房或料仓中 5.为避免物料自由坠落，物料转运点是否采用溜管形式 6.粉料输送是否选择密闭性好的斗式提升机等输送设备 7.若选用胶带输送机输送物料时是否进行有效的密闭 8.拆包、倒包作业是否设吸尘装置 （三）成型 9.压机工序与其他生产工序是否有隔离设施 10.可塑成型多余的泥料、注浆成型多余的泥浆是否盛在专门的容器内 11.粉料静压成型工艺是否采用封闭方式 12.料箱和模型中产生的含尘气流是否有专门的风管吸入除尘系统净化处理 13.修坯和胚体钻孔是否采用湿法或半干法作业 14.半干法修坯时作业点是否设置局部排风罩 15.确需干法作业时，是否在作业点单独设置排风罩 16.修坯后是否采用负压吸尘清洁坯体 17.采用正压吹尘的，是否在清灰室进行 18.吹灰室是否设除尘设施 19.人工施釉是否在通风柜内进行 20.坯体砂轮切割、打磨及刷坯作业点是否设置排风罩 21.成型车间和修坯岗位，是否实行每班湿式清扫，防止二次扬尘 （四）烧成 22.是否采用专门工具清扫坯体灰尘，并在作业点上设置排风罩 23.煤和煤渣是否放置在规定的地点并采取有效的抑尘措施 24.成品打磨作业是否设置排风罩 25.烧成车间是否设专门的窑车维修室，且室内设吸尘装置 （五）除尘系统 26.除尘设施风量和风速是否满足防尘要求 27.在不妨碍操作前提下排风罩是否靠近尘源 28.除尘系统的设置是否符合节能和安全生产的要求 29.不同性质粉尘、不同湿度、不同温度的含尘气体，是否采用不同的通风除尘系统 30.除尘系统是否定期维护、检修和调整 31.除尘管道是否定期清理、检查和维护，避免积尘与破损 （六）清扫设施 32.车间是否配备水管、吸尘器等防止二次扬尘的清扫设施 2 个人防尘用品配备 33.是否为接尘岗位劳动者提供符合《呼吸防护用品——自吸过滤式防颗粒物呼吸器》（GB2626）要求的防尘口罩。（接触矽尘的劳动者应配备过滤效率不低于KN95级别的防尘口罩，其他应配备过滤效率不低于KN90级别的防尘口罩) 34.防尘用品数量是否满足粉尘防护需要 35.是否按周期为劳动者更换防尘用品 36.是否加强个人防尘用品配备、发放、使用等管理工作 37.是否加强接尘岗位作业人员的教育 3 职业卫生培训 38.企业主要负责人、职业卫生管理人员是否接受职业卫生培训，并取得职业卫生培训合格证明(初次培训不得少于 16 学时，继续教育每年不得少于 8 学时) 39.企业是否对接触粉尘危害的劳动者进行上岗前和在岗期间的职业卫生培训(上岗前培训时间不得少于 8 学时，在岗期间培训时间每年不得少于 4 学时) 4 检测评价 40.是否委托技术服务机构每年至少进行一次职业病危害定期检测 41.是否委托技术服务机构每三年至少进行一次职业病危害现状评价 42.定期检测对有劳动者作业的粉尘作业岗位是否全面检测 43.接触粉尘危害的岗位是否按规定检测粉尘时间加权平均浓度（CTWA ，包括总尘和呼尘） 44.性质不明的粉尘是否按规定检测粉尘中游离二氧化硅含量 5 职业健康检查 45.是否建立职业健康检查制度 46.是否按规定组织接触职业病危害的劳动者进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查 47.是否将检查结果书面告知劳动者 填 表 人： 联系电话： 填表日期： 年 月 日 附件3 耐火材料制造企业粉尘危害治理自查自纠表（样表） 企业名称 ： 详细地址： 序号 项目 治理内容及要求 自查结果 拟采取的