UF(超滤)操作说明书试卷.doc

超 滤 装 置 使 用 说 明 书 山东招金膜天有限责任公司 一.超滤工作原理 中空纤维超滤膜是以高分子材料采用特殊工艺制成的不对称膜。它呈中空毛细管状，管壁密布微孔，在压力的作用下，原液在膜内流动，其中的溶剂或小分子物质可以透过膜，经收集而成为超滤液，而其中的高分子物质（蛋白质、核酸、多糖等）以及胶体粒子则被阻止在膜表面，被循环流动的原液带走而成为浓缩液，从而达到了物质的分离，浓缩和提纯的目的。 二.超滤的特点 1、超滤过程无相转化，不需加热，常温操作，节约能源，对热敏性物质的分离尤为适宜。超滤过程简单，配套装置少，操作运转简便，维修费用低。 2、超滤膜耐化学药品侵蚀，PH适应范围广。超滤装置单位体积中膜面积最大，投资费用最低，请洗简单。 三.主要技术指标 1、材质：聚砜 2、工作压力：≤0.2MPａ 3、工作温度：≤45℃ 4、PH值：2～13 5、入口水质：混浊度≤2ｍg/L 油≤2ｍg/L 四.设备安装 设备应安装在平整度、水平较好的平面上。 五. 设备工艺流程图（见附页） 六.设备安装完毕后，手动操作如下： 1.超滤装置开启之前，必须检查经过预处理的来水是否达到超滤装置进水指标要求，否则设备不得投入使用。 2.检查各管路是否按工艺要求接妥，电器线路是否完整，接线是否可靠。 3.系统工作前，预处理必须调试合格，手动调整进水压力为0.07 - 0.1MPa,手动状态使超滤设备全部充满水，把系统气体排净，然后将系统转入自动状态。 七.设备自动操作如下： 1．按超滤程控启动按钮,启动系统，处在自动状态下的超滤运行,运行包括两步: 依次打开上排阀、产水排放阀（手动），再开进水阀，稍后打开产品水阀，关闭产水排放阀（手动）、上排阀，手动调节进水手动阀，使流量达到系统要求，设备进入运行状态。 2．设定运行至反洗间隔时间为30分钟（时间可调：由多种因素决定。如产水量下降10－20％，压力升高10－20％，进水水质变化，或者反洗后通量未恢复等因素决定该时间的增减）,设定时间到后超滤系统将退出运行,进入反洗过程，反洗后立即投入运行。 3．冲洗过程明细： 退出运行：关闭进水阀，出水阀。 逆冲：打开下排阀，再打开逆向进水阀，冲洗5S。 反冲洗：关闭逆向进水阀，打开反洗进水阀，启动反洗水泵，单开下排冲洗30S。打开上排阀，关闭下排阀，单开上排冲洗30S。 正冲：关闭反洗水泵,关闭反洗进水阀，打开进水阀，冲洗30S后，打开出水阀，关闭上排阀，投入运行。 系统全部同时投入运行时，1号设备运行30分钟即退出进入冲洗程序。（每台设备依次类推） 几台超滤并行运行时，冲洗过程不能同时进行，一台结束后另一台才能进行冲洗。 设备自动停止时，如设备正在冲洗过程，会自动等待其过程结束，然后停止。 八. 阀门开关说明： 单组UF工作状态： 动作图： 进水阀 排阀 排阀产水阀 反洗阀 停运和故障 0 0 0 0 0 0 运行 1 0 0 1 0 1 0 逆洗 0 1 0 0 0 1 反洗1 0 0 1 0 1 1 0 反洗2 0 1 0 0 1 1 0 正洗 1 1 0 0 0 0 0 九.设备的化学清洗 设备使用一段时间后，如通量下降，从流量计上可以看出（一定压力下）一般通量下降10－20％左右（指反冲洗后不能使通量恢复），即可停车清洗设备，也可根据实际情况决定清洗周期（如入口水质差，则应缩短清洗周期）。 用适用于本行业清洗的化学药品放在清洗水箱中。开启浓水清洗回水箱阀、淡水清洗回水箱阀，其他阀门关闭，然后启动清洗水泵，缓慢开启清洗进水阀，待压力升高至0.05-0.15 MPa，循环清洗1-3小时，再用清水把设备冲洗干净，即可投入使用。 超滤系统在线清洗示意图 2、超滤清洗专用药剂 MotianUF超滤膜专用阻垢/分散剂 MotianUF超滤膜专用清洗剂系列 超滤膜的运行、保护、清洗和性能恢复 3、产品说明 MotianUF-100 超滤阻污/分散剂 与絮凝剂、有机絮凝剂、ST等絮凝剂兼容的阻污/分散剂。高效阻止污染物的附着 连续添加时加药量在2.0-6.0ppm。 进水的PH在5－10属有效范围 总铁15ppm；SiO2及水合物290ppm为最大分散剂量 有机物及生物粘泥特别有效 对油污等憎水性物质有亲和力，可避免膜丝的油污污染 形成有效保护层，防止膜丝因与原水中物质化合而变脆、破损以及簖裂断丝，使产水水质稳定，确保运行安全。 有效控制菌藻及生物粘泥对膜丝的生化降解作用，有效增长清洗周期，延长膜丝寿命 特别适用于地表水、油田含油废水、污水厂处理水及中水回用系统等其他COD含量高的易污堵超滤水处理系统 MotianUF-200 超滤阻污/分散剂 浓水侧LSI可达到3.2 连续添加时加药量在2.0-6.0ppm。