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机 械 设 计 1
09-4
齿轮的材料及其选择原则
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材料要求
表面硬、芯部韧、较好的加工和热处理性能、价格↓。
常用材料
锻钢、铸钢、铸铁、非金属材料
1、锻钢
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1 )软齿面齿轮:HBW≤350
中碳钢:40、45、50、55 等
中碳合金钢:40C 、40M B、20C
r n r
特点:齿面硬度不高,限制了承载能力,但易于制造成本低,常用于
对尺寸和重量无严格要求的场合。
加工工艺:锻坯——加工毛坯——热处理(正火、调质
HBW160~300 )——切齿 精度7、8、9级。
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2 )硬齿面齿轮:HBW >350
低碳、中碳钢:20、45等
低碳、中碳合金钢:20C 、20C M T 、20M B等
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特点:齿面硬度高、承载能力高、适用于对尺寸、重量有较高要求的
场合(如高速、重载及精密机械传动)。
加工工艺:锻坯——加工毛坯——切齿——热处理(表面淬火、
渗碳、氮化、氰化)——磨齿(表面淬火、渗碳)。
若氮化、氰化:变形小,不磨齿 。
专用磨床,成本高,精度可达4、5、6级。
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2、铸钢
用于d >400~600mm的大尺寸齿轮;不重要的,批量生产
的齿轮。
3、铸铁
用于低速、无冲击和大尺寸的场合。
4、非金属材料
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材料的选择原则
1、按不同工况选材。
2、中低速、中低载齿轮传动:大、小齿轮齿面有一定硬度差 ,
HBW =HBW + (20~50 )。
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1 )使大、小齿轮寿命接近 ;
2 )减摩性、耐磨性好;
3 )小齿轮可对大齿轮起冷作硬化作用。
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3、有良好的加工工艺性,便于齿轮加工。
1 )大直径d >400 用ZG
2 )大直径齿轮:齿面硬度不宜太高,HBW <200 ,以免中途换刀
4、材料易得、价格合理。
举例:起重机减速器:小齿轮45钢调质 HBW230~260
大齿轮45钢正火 HBW180~210
机床主轴箱:小齿轮40C 或40M B 表淬 HRC50~55
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大齿轮40C 或40M B 表淬 HRC45~50
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常用材料、热处理硬度和应用举例见下表
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