4-5订货批量和订货策略.ppt

第四章 经济订货批量 二）控制系统 一个库存控制系统有以下要素构成： 需求特性：从可预知性分为确定性需求、随机性需求、不确定性需求。 供应特性：包括：备货周期或订货周期、订货点、采购价格和价格折扣影响采购量、订货间隔期 进货方式：定量订货、定期订货、按需求计划组织订货 任何库存控制系统都必须回答：何时发出订货？订多少？——订货策略 符号定义 例：某企业年需物资1200单位，单价：10元/单位，年保管费率：20%，每次订货成本：300元，求经济订货批量EOQ 解：年保管费率F=20% ：单件库存保管费用与单件库存采购成本之比，c1＝F·k，c0=300元/次，R=1200单位/年，k=10元/单位， 持时到货：不考虑缺货 订货进货需要一段时间、库存逐渐升高。进货速率p等于一个有限数、订货进货时间t1不等于0 期内总费用(C)=采购成本+订货成本+持时到货保管费 持时到货保管费： 说明： 持时和瞬时进货区别：持时导致保管费用减少、导致Q0增大、订货周期增长 持时的效果相当于减少了保管费用：边进货边销售，有些货物没入库就销售掉了。极端情况下，所有货物都不入库，直接从供应地运到用户——皮包公司就这么做 持时因子：当p趋向无穷大，持时就变成瞬时——瞬时是持时的特殊情况 四）允许缺货的订货量 三、EOQ的成本敏感性 按照EOQ公式计算出的订货批量往往不是一个很适合的订货数量，如： 按EOQ计算出的不是一个整数单位，2.7车？ 不方便分票，22.7kg钢钉，而标准包装整箱重50公斤 运输车辆载重固定，12吨装的车，但EOQ=13吨？ 如果在EOQ附近出现一点小小的偏离的话，成本与订单批量的变化敏感度到底多大？会不会引起成本的大幅上升？还是可忽略不计？ EOQ对成本的影响 当订货批量为EOQ时，订货成本和持货成本相等。 当订货批量为EOQ时，订货成本+持货成本为最低。 然而，似乎没有谁会订购463个产品（当然更不会有人订购462.91个了），如果订货批量在EOQ附近小幅偏离的话，行不行呢？ 这种偏离会不会导致成本大幅上扬呢？还是相对比较稳定？ 若EOQ= 479.21，我们取订货批量为450或500，将会有什么变化呢？ 例：年需求D=6000个，单价c=30/个，订货成本R=125/次，持有成本H=7/年 思考题 实践中，EOQ策略适合于在什么环境下应用？ EOQ订货策略适用于已知的、连续、固定需求率的状况。在不允许缺货的情况下，每次订货EOQ，允许缺货时订货EOQ× 。 如果有折扣的话，按折扣公式计算批量。 实践上——如果需求已知，但非连续、需求率不固定，如原材料或零部件的采购需求，如何订货？ 第二节 需求已知但不连续、变化时的订货策略 如何制定原材料、零部件的采购计划？ 原材料、零部件需求的特点？ 根据MRP计算得来，需求已知但不连续且变化 能否适用EOQ？ 例题 某产品对原材料的需求如下表，试确定采购计划？ 为了解决这个问题，首先假设阶段性的需求存在一个最优值，我们把这些零散的需求集中合并为一个订单。如果我们的订购量小于这个最优值，则意味着我们过于频繁地订货而导致过高的订货成本；如果大于这个最优值，则使得持货成本过高。 我破门的目标是：寻找最优值，使得阶段性的需求能够合并为一个订单。 分析 假设合并N期的需求，则订单数量为 则可知： 订货成本为K 持货成本：货物一次性到达，最高存货量为A，最低为0，故平均存货量为A/2，持货成本为 由此可得平均每期成本为： 显然，最佳的订货策略因该是使得每期成本最低！ 而每期成本随期数N呈U型变化。 故此，我们通过连续两点N的比较来确定每期成本是否达到最低点。 如果一次订购N+1期所需数量与订购N期相比，更便宜的话，则意味着还可以尝试增加期数。 继续 当一次订购N+1期所需数量与订购N期相比，开始显示出更昂贵的话，则意味着已经到达U型成本曲线的最低端了。 则订货期数为N期。 当订N期需求时，平均成本为 当订N+1期需求时，平均成本为 不等式 成立的话，则最低点N得到。 简化得到 例外 注意： 有时候订购N+1期的数量的平均成本高于N期，但N+2期的平均成本可能会低于N期。显然，一次订购N+2期的数量是更佳的选择。 往往这时第N+2期的需求很小！ 我们需要比较N期和N+2期的平均成本 不等式： 练习 教材P87 第8题 第五章 常规订货策略 一次性订货(单周期） 定量订货 定期订货 练习题一 工商学院物流管理系准备办一次国庆联欢会，组织者需要为到场的每一个人准备一听饮料。参加联欢会的人数服从正态分布，均值为200人，标准差为40人。如果提前2周批发较大