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采购数量与交付控制 一、采购数量决策问题 二、采购数量决策方法与模型 三、MRP模式下的采购计划 四、采购交付管理 五、JIT采购策略 一、采购数量决策问题 1、采购数量决策 ? 采购多少，何时采购。 ? 采购数量决策与许多因素有关： – 需求的数量及时间 – 采购提前期 – 采购价格 – 库存持有成本与库存策略 – 运输条件与运费 – 供应商数量折扣 – 缺货损失费 – 交付要求。 2、采购数量与库存 ? 库存政策对采购数量决策有重大影响 ? 采购数量决策与库存成本有关： – 库存持有成本：包括资本成本、库存劳务成本、存储空间成本和库存风险成本。 年持有成本=年平均库存价值×持有成本占库存价值的百分比 – 采购成本：与订货有关的管理、差旅、运输、检验、接受等成本。 – 生产准备成本：准备一次生产运行所需的全部成本。生产准备时间与成本的减少使订单数量减小。 —缺货成本：因物料短缺而造成的成本。包括：机会成本，改变计划的支出，存货成本，替代成本，人与机器空闲成本 —价格变化成本：因购买和运输价格变化而引起的成本。 库存种类 原材料 在制品 产成品 维修用零部件（MRO） 办公用品 ——各种库存构成了企业中的大小水池 二、独立需求物料的采购数量决策 独立需求物料的决策方法与模型有： ? 订货点法 ? 定期订货模型 ? 报童模型 ? 安全库存模型 1、经济订货批量模型 ? 经济订货批量：按照库存总费用最小 的原则确定出的订货批量。 ? 年库存总费用： CT= CH + CR + CP + CS – 年库存维持费CH(Holding cost) – 年补充订货费CR(Reorder cost) – 年购买费CP(Purchasing cost) – 年缺货损失费CS(Shortage cost) ? 例：A公司为轮胎经销商，它为1500家零售店和汽车服务站供应12种不同尺寸的轮胎。对于185/70R13永固轮胎，固定售出速度是500个/月。订单的时间严格控制以使库存用完时新的进货正好准时到达。试确定订货策略。有关数据为： – 采购价格C=20元/个； – 订单处理费用S=115元/次； – 库存维持费用H=20*（15%+6%）=4.2元/个.年 – 订货提前期LT=9天； – 全年工作日为250天。 2、有数量折扣的经济订货批量： ? 实际中，存在这样的情况：若订购量足够大， 则单价可低些（即存在折扣），那么，企业是 否应该增加订货呢 ？ ? 是否增加订货量关键要看是否有净收益。 例：某公司每年需要4000只开关。价格为：购买 数量在1—499之间时，每个开关0.90元；购买 数量在500—999之间时，每个开关0.85元；购 买数量1000以上时，每个开关0.82元。每次订 货费为18元，库存保管费用率为18%，求最优 订货批量和年总费用。 3、经济订货间隔期 ? 订货间隔期: 相邻两次订货的时间间隔。 ? 经济订货间隔期: 总费用最低的订货间隔期。 例1：假定：年需求量D=900单位，单价C=45，每次订货成本S=50元，存储成本百分比25%，订货提前期为10天，则经济订货间隔期为： EOI=Sqrt((2*50/(900*45*0.25))=0.1(年) 即10次/年 ? 若一年有250个工作日，相当于每25个工作日订货一次。最优订货数量约为90。 ? 在实际运作中，每隔四周或一个月审查一次库存，并做出相应的采购决策。 例2： 某公司以单价10元每年购入8000单位某种产品，每次订货费用为30元，资金年利息率为12%，仓储费用按所存储货物价值的18%计算。若每次订货的提前期为10天，一年按250个工作日计算，试求经济订货间隔期和订货批量。 定量订货模型与定期订货模型的比较 4、安全库存问题（了解） ? 当需求和提前期不确定时，可能出现缺货。 ? 对于定量订货系统，缺货只是在订货提前期内发生。 ? 所以，存在不确定性的情况下： 重订货点=提前期内的期望需求+安全库存 ? 安全库存的大小取决于： – 需求率或提前期变动的大小； – 要达到的服务水平。 ? 对于提前期内需求符合正态分布的情形： 订货点的确定 事实上，非确定性固定订货量系统的决策分析不仅要考虑经济订货批量问题，还要考虑通过建立保险储备量，如何控制缺货发生的频度，保证库存系统的服务水平。因此，订货点的库存储备量由经常性储备和保险储备共同组成。 所谓保险储备量是指为防止供应或需求发生变化而产生缺货，特别储备的额外库存。 尽管非确定性固定订货量系统的需求以及物资供应均无法准确地提前预计，但通过对历史数据的统计，缺货发生的大致情况是可以描述的，下面用一道例题，说明非确定性固定订货量系统确定订货点的过程与原理。 例