一般作业危险性评价方法_副本.ppt

一般作业危险性评价（LEC）方法 一般作业危险性评价（LEC）方法 一般作业的危险评价是由美国格莱姆等人提出的一种简单易行的在有危险性环境下作业的评价方法。作业危险性（D）是三个因素的乘积。这三个因素为：发生事故或危险事件的可能性，用符号Ｌ来表示；人出现在危险环境下的时间，用符号Ｅ来表示；发生事故后可能产生的结果，用符号Ｃ来表示。这样，对某一作业的危险性就可用下式表示： 作业危险性：D=L×E×C 1 发生危险情况的可能性（L） 发生危险事故的可能性可用发生事故的概率来表示，即绝不可能发生的事件为０，而必定要发生的事件为1。然而，在考虑安全系统时，绝不发生事故是不可能的，所以在制定Ｌ值时，人为地将“发生事故可能性极小”的分数定为０.１，而必然要发生的事件的分数定为１０，对于这二种情况之间的情况指定了中间值。于是，事故或危险事件发生可能性的分数范围从实际不可能事件的０.１一直到完全可以预料事件的１０。表一为发生危险情况可能性（Ｌ）的分数值。 1 发生危险情况的可能性（L） 发生危险的可能性 分数值 完全被预料到 10 相当可能 6 不经常但可能 3 意外、很少可能 1 可以设想但极少可能 0.5 极不可能 0.2 实际上不可能 0.1 2 人出现在危险环境中的时间（E） 人员出现在危险环境中的时间越多，则危险性越大。我们规定连续出现在危险环境的情况定为１０分，而规定每年仅出现几次相当少的时间为１。同样，根本不会在危险环境中出现的情况也是不必考虑的。表二列出了暴露在危险环境的分数值。 2 人出现在危险环境中的时间（E） 处于危险环境中的频率 分数值 连续处于危险环境中 10 每天在危险环境中工作 6 每星期一次出现在危险环境中 3 每月一次出现在危险环境中 2 每年一次出现在危险环境中 1 极其难得会出现在危险环境中 0.5 3 事故后出现的危险程度（C） 事故造成的人身伤害的变化范围很大，对伤亡事故来说，可以是极小的轻伤直到很多人死亡的结果。由于范围很广，所以规定分数值为1—100。把需要救护的轻微伤害规定分数值为1，把造成很多人死亡的可能性分数定为100，其它情况的数值均在1—100之间 3 事故后可能结果的分数值（C）? 现 象 可能结果 分数值 大灾难 多人死亡 100 灾难 数人死亡 40 非常严重 一人死亡 15 严重 严重致残 7 重大 手足伤残 5 较大 受伤较重 3 引人注目 轻伤 1 4 危险性等级（D） 根据公式危险性D=L×E×C就可以计算出作业的危险程度，但关键是如何确定各值的分数和总分的评价。 根据经验，总分在20以下被认为是低危险的，这样的危险比我们日常生活中骑自行车去上班还要安全些。如果危险分数达到70—160，那就有显著的危险性，需要及时整改。如果危险分数为160—320，那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境。320分以上的高分表示环境非常危险，应立即停止生产直到环境改善为止 4 危险分数分级表 分数值 危险程度 应对措施 是否需进一步分析 320 极其危险 不能继续作业 需进一步分析 160—320 高度危险 要立即整改 需进一步分析 70—159 很危险 需要整改 需进一步分析 20—69 可能危险 需要注意 可进一步分析 20 危险性不大 可以接受 不需进一步分析 5 LEC法评价的程序 5.1 确定危险作业 主要根据本单位的作业特点和已有经验进行事故预想，确定要评价的作业，对复杂作业按作业流程，划分评价单元。作业项目选取的基本原则是：按正常操作、检修作业、开停工作业进行划分，这样对于整个作业活动危险性评价而言，可以全面、具体的进行考虑。 5 LEC法评价的程序 5.2 对危险作业进行风险评价 利用LEC法对危险作业进行评价，评价作业的危险等级，确定不可承受风险，提出削减目标和削减措施，为危险性分析提供依据。 LEC法举例 编号 活动过 程 危险因素 危害 触发原因 影响确定及评价 是否做FTA 分析 风险削减及控制措施 L E C LEC 等级 目前已有 需增补 1 换泵 原油、拔头油、常压侧线 高温管线 高温油品 泄漏 1.密封不良2.超压3.机泵抽空 3 3 1 9 危险性不大 否 1.设备密封管理规定 2.操作规程 ? 灼烫 1.热油飞溅2. 未按要求劳保着装 1 3 3 9