当前力学性能测试技术发展概况.pdfVIP

维普资讯 1994~ 7月 兵叠材料辩学与工程 第17卷 第 1期 印7一} 当前力学性能测试技术发展概况 1 (西安交通大学 ) A 摘 要 综合论述了力学性能测试技术与工业生产 科学技术互为依齄，相互促 进的紧密关系及 当前力学性能测试技术发晨状况。 关键词 兰苎堂 苎苎杰 墨墨 况 枷 1 引言 随着工业生产、科学技术的迅速发展及销售市场竞争机制的深入晨开，质量、效益 已成为企业的生命线 ．而环节之一，是如何做到正确设计，合 理 选材 。经 济性、工艺 性、使用性，是衡量产品得失的重要指标，其中起主导作用曲是使用性，如物理性能， 化学性能 力学佳能 ．对机械产品来讲，最主要的是力学性能，剐、强．坚，韧，是零 件之所以能组成能动，能转、能作功的机器的根本所在 。正确的力学性能数据，不仅关 系到一十机械产品的命运，而且关系到人命及财产的巨大损 失．如 飞机发动机曲轴断 裂，就会造成机毁人亡，又如石油钻井钻杆折断，可能会使几千米的钻井前功尽弃j再 如锅炉或高压容器爆炸，汽轮机叶片飞逸，都会造成灾难性事故。为此 世界各国及著 名厂家，研究所 ，对力学性能测试技术都给予了高度重视，在人力上、财力．物力上都 给予了大的投入．有力地促进 了力学性能测试技术的迅速发展。而力学性能测试技术的 发展，反过来又保证了工业生产与科学技术的不断飞跃。本文就当前力学性能测试技术 发展状况，扼要地发表了一些粗浅看法，以供力学性能测试、研究人员讨论与参考 ． 2 科学技术与工业生产 的突飞猛进促进了力学测试技术的发展 屈服强度o； 抗拉强度 、伸长率d、断面收缩率 及冲击韧性口，是设计人员设 计产品时最常用的五大性能指标，也是我们力学性能测试人员进行常规试验最基本的内 容。然而，科学技术与工业生产的突飞猛进，这些指标 已远远不能满足设计要求。为了 适应科学技术与生产的发展，我们 的力学性能测试范围变得愈来愈广、测试技术愈来愈 高 。 工程设计中，通常是用屈服强度 ；．；来 确 定 结 构材 科 许用应力 []的，[]= l993年l1月8日收到稿件 马宝钿 西安交通大学金属材料及强度研究所 71oo4e 一 47 — 维普资讯 ：．i／H，n1，r．称为安全系数 。一般认为，机件在诈用应力下工作就不会发生塑性变 形 ，更不会发生断裂 。而事实并非如此，零件长时间的恒温、恒应力作用下，即使应力 小于屈服强度，也会缓慢地产生变形．由此提出了蠕变问题。零件在特定的介质 中长时 间、恒应力作用下，即使小于屈服强度，也会萌生裂纹、直至断裂，又引出了延滞断裂 的另一种形式 由于机件在加工过程 中或服投期阿，难免产 生 这 {单．那样的缺陷和裂 纹，高强度材料的机件及 中、低强度材料的重型件、大型结构件有时也会在应力远低于 屈服强度的状态下发生脆性断裂 。这表明光靠屈服强度 ：．；设计还不蟛严格、还不够可 靠．尤其是飞机 导弹、航天器械 大型动力装置 高压容器等发展，迫切要求对这种 低应力脆断问题进行研究．这样又发展了为研究宏观裂纹在外力作用下失稳扩展而导致 脆性断裂 的 。断裂力学’，及K ．，c、COD等澍试和裂纹尖靖应力场的捕绘 。 生产上不少承受冲击载荷的机件，如锤杆、凿岩机活塞、钎尾等，为了防止早期断 裂，过去设计选用材料，除了计算强度和刚度外．习惯强调冲击值d的储备，好象冲击 僵越高，越能防止断裂失效 。事实并非如此，因过分追求冲击值反而会使寿命降低 。由 此 又出现了多次冲击 (冲击疲劳)抗力的问题 。 工