化工原理复习.pptVIP

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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * (4)在泵进出口之间排能量衡算式 pi/ρ+Heg=p3/ρ, pi=p3-ρgHe=2.1562×105-1000×9.81×25.11 =-3.06×104Pa(表) 即pi=3.06×104Pa(真空度) 传热计算: 有一单程列管式换热器,装有Φ25×2.5mm钢管300根,管长2m。要求将质量流量为8000kg/h的常压空气于管程内由20℃加热至85℃,选用108℃饱和蒸汽于壳程冷凝加热之。若水蒸气的冷凝给热系数值α=1×104W/m2.K,管壁及两侧垢层热阻均忽略不计,且忽略热损失,已知空气在平均温度下的物性常数为λ=2.85×10-2W/m2.K, CP=1kJ/kg.K,μ=1.98×10-5N.s/m2,Pr=0.7。 试求:① 空气在管内的对流给热系数; ②换热器的总传热系数K(以管子外表面为基准); ③通过计算说明该换热器能否满足要求; ④计算说明管壁温度接近于哪一侧流体的温度。 解:1) ℃ 2) ℃ 3) ℃ 该换热器能满足要求 4) ℃ , 得tW=107.6℃,接近蒸汽一侧温度 精馏计算 用板式精馏塔在常压下分离苯—甲苯溶液,塔顶设全凝器,塔釜间接加热,苯对甲苯的平均相对挥发度为α = 2.47。进料为150 kmol / h、含苯0.4(摩尔分数,下同)的饱和蒸汽。要求塔顶馏出液组成xD = 0.93,塔釜残液组成xW = 0.02。所用回流比为最小回流比的1.42倍。试求: 1、塔顶产品量D和塔底产品量W; 2、精馏段和提馏段操作线方程; 3、全回流操作时,塔顶第一块板的气相默弗里板效率为0.6,全凝器冷凝液组成为0.98,求由塔顶第二块板上升的汽相组成。 解:1) W=F-D=87.36kmol/h, 2)q=0, ye=0.4, R=1.42Rm=4.01 精馏段 =0.801x+0.1856 提馏段 =1.568x-0.01066 3)y1=xD=0.98, 全回流y2=x1, 得y2=0.969 吸收计算 某填料吸收塔,用清水逆流吸收混合气中的可溶组分A。原工况下,入塔气体中A组分浓度 y1 = 0.03(摩尔分数,下同),操作液气比为最小液气比的的1.4倍,回收率可达95%。现入塔气体中A组分浓度降为y1=0.02,进塔气量提高25%。吸收剂的用量、入塔浓度、温度等操作条件均不变。且知操作条件下物系的相平衡关系满足亨利定律,总传质系数 Ky·a ∝ G0.8。 1、填料层高度不变,求新工况下A组分的回收率。 2、若仍将回收率维持在95%,则新工况下所需填料层高度为原工况的的多少倍? 解:1)x2=0, =7.02 H=HOGNOG=HOG’NOG’ η’=0.892 2) 干燥计算: 湿物料量1.75kg/s,由含水量w1=20%干燥至w2=1%,室外空气温度为20℃,湿球温度为16℃,经预热后进入干燥器,出口废气达到指定温度后排出,现采用: 气体一次预热至120℃,增湿至43℃后排出; 设为理想干燥器,总压100kPa 求:V, η 解:查16℃下, pW=1.82kPa, rW=2463kJ/kg I1=(1.01+1.88H0)t1+2500H0 =(1.01+1.88×0.0098)×120+2500×0.0098 =148kJ/kg干气 I2=I1, * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 《化工原理》复习 第一章 基本概念: 连续性假定 质点 拉格朗日法 欧拉法 定态流动 轨线与流线 系统与控制体 粘性的物理本质 总势能 理想流体与实际流体的区别 可压缩流体与不可压缩流体的区别 牛顿流体与非牛顿流体的区别 伯努利方程的物理意义 平均流速 均匀分布 均匀流段 层流与湍流的本质区别 稳定性与定态性 因次 雷诺数的物理意义 因次分析实验研究方法的主要步骤 摩擦系数 完全湍流粗糙管 局部阻力

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