车间生产线布局(不错)-1.ppt

车间布置设计 主要内容 1、概述 2、车间布置设计的原则 3 、车间布置设计的内容 4 、车间布置设计的步骤和方法 5 、车间布置设计有关技术与参数 设备布置的步骤 (1)熟悉掌握有关图纸、资料 在进行设备布置设计前，通过有关图纸资料（工艺流程图、厂房建筑图、设备一览表等），熟悉工艺过程的特点，设备的种类和数量、设备的工艺特性和主要尺寸、设备安装高低位置的要求、厂房建筑的基本结构等等情况，以便着手设计。 设备布置的步骤 (2)确定厂房的整体布置（分离式或集中式）。根据设备的形状、大小、数量确定厂房的轮廓、跨度、层数、柱间距等。确定生产用厂房及部位。 (3)认真考虑设备布置的原则，应满足各方面的要求。 设备布置的步骤 (4)绘制设备布置草图。从第一层的平面布置入手。先绘出厂房外形轮廓，再在轮廓内进行布置。在设备较多时用硬纸剪成装置外形，以便随意移动，反复布置，也可采用立体模型布置法。 在进行设备布置时，可搞出几个方案，反复评比，选出较理想的方案，绘出设备草图。 设备布置的步骤 （5）绘制正式设备布置图 根据设备布置草图，考虑以下因素加以修改：总管排列的位置，做到管路短而顺；检查各设备基础大小，设备安装、起重、检修的可能性；设备支架的外形、结构，常用设备的安全距离；外管及上、下水管进、出车间的位置；操作平台、局部平台的位置大小等。 * * 一、车间布置设计的目的和重要性 1、目的：对厂房的配置和设备的排列作出合理的安排，并决定车间、工段的长度、宽度、高度和建筑结构型式，以及各车间之间与工段之间的相互联系。 2、重要性：是工艺设计的重要组成部分，关系整个车间的命运。 二、车间布置设计的依据 1、生产工艺流程图 2、物料衡算数据及物料性质、包括原料、半成品、成品、副产品的数量及性质；三废的数量及处理方法 3、设备资料，包括设备外形尺寸、重量。支撑形式、保温情况极其操作条件，设备一览表等 4、公用系统用量，供排水、供电、供热、冷冻、压缩空气、外管资料等 二、车间布置设计的依据 5、土建资料和劳动安全、防火、防爆资料 6、车间组织及定员资料 7、厂区总平面布置，包括本车间与其它生产车间、辅助车间、生活设施的相互联系，厂内人流物流的情况与数量。 8、有关布置方面的一些规范资料 三、工厂车间组成 1、工厂组成：生产车间、辅助车间、动力车间、仓库和堆场部分、三废治理部分、厂前区行政福利部分 2、工厂生产车间的内部组成： 生产、辅助、生活等三部分 生产部分：原料工段、生产工段、成品工段、回收工段等 辅助部分：通风空调室、变电配电室、车间化验室、控制室等 生活行政部分：其中包括车间办公室、会议室、更衣室、休息室、浴室以及厕所等 四、车间布置设计成果 第一节 概述 车间布置图 （平面布置图、立面布置图） 第二部分 车间布置设计的原则 一、要求 技术先进、经济合理、节省投资、操作维修方便、设备排列简洁、紧凑、整齐、美观。 第二部分 车间布置设计的原则 二、原则 1、车间布置应符合生产工艺要求的原则 第二部分 车间布置设计的原则 二、原则 2、车间布置应符合生产操作要求的原则 （1）每一个设备要考虑一定的位置。 （2）设备布置应考虑为操作工人能管理多台设备或多种设备创造条件。 （3）设备布置不宜过挤或过松，宜尽量对称紧凑，排列整齐，充分利用空间。 （4）要考虑相同设备或相似设备互相使用的可能性和方便性 （5）设备的自动测量仪表要集中控制，阀门控制集中，便于工人操作。 第二部分 车间布置设计的原则 二、原则 3、车间布置应符合设备安装、检修要求的原则 （1）根据设备大小及结构，考虑设备安装、检修及拆卸所需要的空间和面积； （2）满足设备能顺利进出车间的要求； （3）通过楼层的设备，楼面上要设置吊装空； （4）考虑设备的检修和拆卸以及运送所需要的起重运输设备。 第二部分 车间布置设计的原则 二、原则 4、车间布置应符合厂房建筑要求的原则 （1）凡笨重设备或运转时会产生很大振动的设备应布置在厂房的底层； （2）有剧烈振动的设备，其操作台不得与建筑物的柱子、墙连在一起； （3）设备布置时，要避开建筑的柱子以及主梁； （4）厂房操作台要统一考虑； （5）设备不应该布置在建筑物的沉降缝或伸缩缝处； （6）在厂房的大门或楼梯旁布置设备时，要求不影响开门和行人出入； （7）在不严重影响工艺流程顺序的原则下，将较高设备尽量集中布置。 第二部分 车间布置设计的原则 二、原则 5、车间布置应符合节约建设投资要求的原则 （1）可露天或半露天的设备，尽量采用半露天或露天设计； （2）厂房采用非高层化设计； （3）工艺管道集中布置，减少管线投资和节约能耗； （4）尽量采用一般的土建结构； （5）设备的操作面尽可能与通道