第三章往复泵.pptVIP

往复泵 §4-1 概述 组成 液力端 泵缸、活塞、吸、排液阀、密封装置等 传动端 电机、减速器、曲柄、连杆、轴承、十字头等 工作原理 分类 往复泵工作过程 分类 按动力分类 机动式 直动式 手动式 按液力端分类 活塞式 柱塞式 隔膜式 按液力端的作用特点分类 单作用式 双作用式 差动式 一排二吸式 一吸二排式 多作用式 按动力分类 按动力分类 按动力分类 按液力端分类 按液力端分类 按液力端分类 单作用泵 单作用泵 双 作 用 泵 双 作 用 泵 差 动 泵（一吸二排型） 差 动 泵（一吸二排型） 差 动 泵（一排二吸型） 差 动 泵（一排二吸型） 按液力端作用机制分类 §4-2 液力端的构造 活塞 柱塞 隔膜 阀门 类型 阀门的布置 迭式 侧罐式 阶梯式 直通式 直角式 活塞的类型 活塞的密封型式 柱塞的密封型式 柱塞的密封型式 柱塞的密封型式 隔膜的型式 往复泵的阀门 往复泵的阀门 往复泵的阀门 阀门的布置 阀门的布置 阀门的布置 阀门的布置 阀门的布置 §4-4 直动泵的传动端 工作原理 配气机构 双缸作用泵 单缸作用泵 直动泵工作原理 双缸双作用泵的配气机构 单缸单作用泵的配气机构 油压装置原理分解1-压力油推动活塞往复运动（a） 油压装置原理分解2-游动杆控制推动活塞的压力油路-活塞向左 油压装置原理分解2-游动杆控制推动活塞的压力油路-活塞向右 油压装置原理分解3-换向杆控制推动游动杆的压力油路-换向杆静止 传动装置工作原理分解3-换向杆控制推动游动杆的压力油路-开始换向 油压装置原理分解3-换向杆控制推动游动杆的压力油路-完成换向 §4-5 性能参数 流量 出口压力及扬程 转速 n＝双行程数/min 特性参数的特点 流量 理论流量QT 实际流量 Q＝QT 流量系数 η?1，与泄漏有关 流量不均匀度 δ越小越均匀 往复泵的速度变化规律 流量曲线 往复泵的扬程计算 特性参数的特点 Q只与D、S 、n有关 H－Q曲线是一条垂直线 H大小取决于负载 泵开阀启动 可干抽、自吸能力强 适用于小Q、高H场合 结构复杂，重量大，价格高，应用受限 往复泵的应用范围 §4-6 空气室 作用 利用空气的可压缩性、弹性（膨胀性）起缓冲作用，减轻压力脉动，使流量均匀 工作原理 类型 排出空气室 吸入空气室 结构型式 常压式 予压式 往复泵的吸入空气室 往复泵的排出空气室 空气室的工作原理 空气室的类型 空气室的类型 §4-7 泵在管路上的运行 影响工作点的因素 多台泵工作 影响往复泵工作点的因素 泵的并联 课后思考题 机动式和直动式往复泵的特点是什么 往复泵的阀门有几种安装方式 活塞泵的理论流量与哪些因素有关 采取哪些措施可使泵流量均匀 简述一下吸、排空气室的工作原理 谢谢 转速增大，H-Q向右平移 输液高度增大，Σh曲线向上平移 管路阻力增大，Σh曲线变陡 侧罐式布置 直通式布置 阶梯式布置 直角式布置 换向杆孔 活塞孔 游动杆孔 油压装置（3孔关系） 3 3 油压装置原理分解1-压力油推动活塞往复运动（b） P N M L K D E 活塞杆 P N M L K D E 活塞杆 P N M L K D E S R C A 换向杆 F 活塞杆 B A G F H R P N M L K D E C B R A 换向杆 F F H R G P N L K D E C B R A 换向杆 F F H R G M B S P N R M L K D G C 高压油 A E 活塞杆 换向杆 F 油压装置工作原理-活塞在右，应向左移 游动杆 B S P N R M L K D G C A E F 5 活塞杆 换向杆 活塞杆 换向杆 活塞杆 换向杆 活塞杆 换向杆 活塞杆 换向杆 活塞杆 换向杆 活塞杆 换向杆 活塞杆 换向杆 活塞杆 换向杆 活塞杆 换向杆 活塞杆 传动装置工作原理-活塞、换向杆到达左极限 活塞杆 换向杆 换向杆 游动杆 B S P N R M L K D G C 高压油 A E F 6 活塞杆 换向杆 传动装置工作原理-游动杆左移 游动杆 游动杆 游动杆 游动杆 游动杆 游动杆 吸 液 排 液 常压空气室 带预压的球形空气室 三筒式预压空气室 隔膜式预压吸入空气室 * * 按动力分类 吸液 排液 吸液过程 按液力端作用机制分类 排液过程 按液力端作用机制分类 左行程过程 按液力端作用机制分类 右行程过程 按液力端作用机制分类 正行程过程 空气室 贮液室 按液力端作用机制分类 空气室