轴承的安装及使用-1.ppt

两端固定 这是最常见的固定方式 两端的轴承各限制一个方向的轴向移动 适合于工作温升不高的短轴（跨距 L ≤ 400 mm） 考虑到轴的受热伸长，应留出热补偿间隙 0.2~0.3mm 调整垫片 一端固定、一端游动 适合于工作温升高的长轴（跨距 L ＞ 400 mm） 固定支点的轴承内外圈左右均固定，承担双向轴向力 游动支点的轴承只承受径向力，不承受轴向力 当轴受热伸长时，游动支点随轴一起向外移动，避免轴承受到附加载荷作用，防止轴承卡住 为什么“N”类轴承作游动支点时外圈亦需轴向固定？ 两端游动 一根轴上的两个轴承都不进行轴向固定 主要用于人字齿轮传动中的小齿轮轴 调整垫片 载荷大小 工作温度 旋转精度 结构要素 装拆方便 轴向位移 滚动轴承的装拆 用钩爪器拆卸轴承 轴肩高度低于内圈高度的3/4。 拓展训练 * * * * * * 1. 滚动轴承组成 滚动轴承组成 典型的滚动轴承结构由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。 1 3 内圈 外圈 滚动体 保持架 和滑动轴承相比，滚动轴承有许多特点。 滚动轴承材料 滚动轴承的内外圈和滚动体应具有较高的硬度和接触疲劳强度、良好的耐磨性和冲击韧性，一般用铬锰高碳钢（抗点蚀）制造，常用材料有GCr15、GCr15SiMn、GCr6、GCr9等，淬火后硬度不低于61HRC-65HRC。 滚动轴承的工作表面必须经磨削抛光，以提高其接触疲劳强度。 保持架选用较软材料制造，常用低碳钢板冲压后铆接或焊接而成。实体保持架则选用铜合金、铝合金、酚醛层压布板或工程塑料等材料（减摩）。 为适应某些特殊要求，有些滚动轴承还要附加其他特殊元件或采用特殊结构，如轴承无内圈或外圈、带有防尘密封结构或在外圈上加止动环等。 优点： 1）起动力矩小，可在负载下起动； 2）径向游隙较小，运动精度高； 3）轴向宽度较小； 4）可同时承受径向、轴向载荷,轴承组合较简单； 5）便于密封、易于维护； 6）不需有色金属，标准件，成本低。 特点 缺点： 1）承受冲击载荷能力差； 2）振动、噪音较大； 3）径向尺寸较大； 4）有的场合无法使用； 2、滚动轴承的种类及应用 按轴承所能承受的载荷方向或公称接触角分类： ①向心轴承 ②推力轴承 按滚动体种类分类： ①球轴承 ②滚子轴承 轴心线 向心轴承 推力轴承 球轴承 滚子轴承 3.滚动轴承代号组成 例： R NU207 E 前置代号 基本代号 后置代号 类型代号 尺寸系列代号02 内径代号07 内部结构代号 密封结构代号 保持架代号 轴承材料代号 公差等级代号 游隙 代号 配置 代号 其它 代号 数字或字母表示不同类型的轴承 代号举例 3.滚动轴承代号组成 前置代号 有特殊要求时使用 类型代号 双列角接触球轴承 调心球轴承 调心滚子轴承 推力调心滚子轴承 圆锥滚子轴承 双列深沟球轴承 推力球轴承 双向推力球轴承 深沟球轴承 角接触球轴承 内径代号 (代号为：04～99) 6 2 1 2 N 2 2 0 8 尺寸系列代号为2 表示轴承内径 8 ?5=40mm 深沟球轴承 圆柱滚子轴承 表示轴承内径 12 ?5=60mm 尺寸系列代号为22 3 3 3 1 5 E 表示轴承内径 15 ?5=75mm 圆锥滚子轴承 尺寸系列代号为33 加强型 代号举例 7306AC/P4—— 角接触球轴承，α=25°，d=30mm，精度为4级 6204—— 深沟球轴承，(0)2——尺寸系列，d=20mm，精度P0级 4.滚动轴承的类型选择 选择滚动轴承可从以下几个方面来考虑： ①载荷 ②转速 ③调心性 ④刚度 ⑤安装和拆卸 ⑥固定还是游动 ⑦价格 必须全面综合考虑轴承的特性和使用性能，才能合理选定轴承的类型及其结构形式。 游动轴承 轴承类型的选择 1、球轴承为点接触、滚子轴承为线接触。 承载能力：球轴承＜滚子轴承 耐冲击： 球轴承＜滚子轴承 nlim： 球轴承＞滚子轴承 ∴载荷大、有冲击时选滚子轴承，转速高时选球轴承。 2、载荷性质 同时Fa、Fr：角接触球轴承或圆锥滚子轴承； Fr大、Fa小：深沟球轴承； Fa大、 Fr 小：推力角接触轴承； 4、轴承装拆、调整方便：内、外圈可分离型 如3、QJ类 。 5、经济性：球轴承比滚子轴承便宜。 精度↑——价↑↑； 3、轴刚度差、挠曲变形大、座孔不平行、不同轴、多支点轴：调心轴承。 举例 1）直齿圆柱齿轮轴： 2）斜齿轮、锥齿轮、蜗轮轴： 3）悬臂圆锥齿轮轴： 4）蜗杆轴： 分别承受Fa、Fr 5）滑轮轴： 4类：双列深沟球轴承 （∵轴较长） 5. 滚动轴承失效形式 疲劳点蚀 塑