制程型态.PPT

第6章 製程選擇與設施佈置 第6章 製程選擇與設施佈置 學習目標 解釋製程選擇策略的重要性。 解釋製程選擇對一個組織的影響。 描述基本製程型態。 討論製程的自動化方法。 解釋技術管理的必要性。 列舉重新規劃設施佈置的原因。 描述設施佈置的基本型態。 列舉產品別佈置與製程別佈置的主要優點與缺點。 解決簡單的生產線平衡問題。 建立簡單的製程別佈置。 6.1 導論(1/2) 製程選擇(process selection) 是指決定商品或服務系統化生產的方式，主要包括產能規劃、設施佈置、設備，以及工作系統設計。 6.1 導論(2/2) 製程選擇和產能規劃會影響系統設計。 組織的製程選擇 取決於組織的製程策略，主要包含： 資本密集度 組織運用設備與勞力的組合程度。 製程彈性 系統因應產品或服務設計的改變、產量改變與技術改變，所能夠調整的程度。 6.2 技術 技術與技術創新通常對企業流程具有主要影響性。 技術創新(technological Innovation)：指新的（或改進的）產品、服務或製程的發現與發展。 技術(technology)：指科學上發現能使商品、服務或製程獲得發展與改善的應用。 技術的種類 作業管理最關切以下三種技術形式： 產品與服務技術 新產品與服務的發現，主要由科學家以及工程師所完成，他們利用科學方法發展新知識並轉化為商業應用。 製程技術 包含生產商品與提供服務的方法、製程與設備。不僅包含組織內的製程，同時也延伸到供應鏈中。 資訊技術(IT) 利用電腦與其他電子設備來儲存、處理及發送資訊的科技。 技術可視為一種競爭優勢 產品上的技術進步可為公司帶來競爭優勢。 可以更快速地行銷產品，將大大地提升市場占有率與產生大量利潤。 製程上的技術進步藉由 增加品質、降低成本、增加產量以及擴充製程產能，也同樣可以為公司增加競爭優勢。 技術獲取 雖然製程上的技術能帶來巨大的效益，但也伴隨著本質上的風險，故應 了解技術上所能達成以及不能達成的事項。 將經濟考量（初始成本、空間、現金流、維護、顧問）、整體考量（成本、時間、資源），以及人力考量（訓練、安全性、工作減少）等列入考慮。 6.3 製程選擇 製程選擇的三個主要問題如下： 系統必須處理的產品或服務有多少變化？ 需要何種程度的設備彈性？ 期望的產出量是多少？ 答案可做為選擇合適製程的方針。 製程型態 五種基本製程型態為： 零工式生產 批量生產 重複性生產 連續性生產 專案生產 零工式生產 適用時機： 小規模作業。 當需要種類多樣、數量少的商品或服務時。 特徵： 製程是間斷的，工作是小規模作業並且使用不同的製程設備。 使用一般性設備與技術工作者的高彈性。 舉例： 模具工廠、獸醫診所等。 批量生產 適用時機： 需要種類多樣性中等、數量中等的商品或服務時。 特徵： 設備不需像零工式生產般具有彈性，也不需過分要求作業人員的技術水準，但製程仍為間斷的，其生產製程作業變化較少。 舉例： 麵包店、電影院或航空公司、塗料、遊樂業、音樂會、音樂影片、廣播，以及電視節目和大眾傳播。 重複性生產 適用時機： 需要大量標準化的商品或服務時。 特徵： 只需要些微的設備彈性，基本上作業人員的技術也普遍偏低。 舉例： 重複性生產的製程型態多應用於組裝業，其他例子包括生產線、裝配線（行動電話、電視）等。 連續性生產 適用時機： 需要大量高度標準化的商品或服務時。 特徵： 系統的產出幾乎沒有任何變化，因此不需要設備彈性。 作業人員的技能需求範圍從高至低皆需要。 舉例： 石油、鋼鐵、糖、麵粉、鹽等。 各種製程型態之優缺點 四種製程型態的概觀 專案 (project) 前述的製程型態（零工式生產、批量生產、重複性生產、連續性生產）屬於典型的持續性作業。 專案(project)生產是唯一非持續性的生產方式。 特徵： 為非例行性的工作，並在一段時間間隔內完成特定目標。 設備彈性與作業人員技術的範圍也是從低至高皆有。 舉例： 從簡單到複雜都有，製作動畫、新產品或服務上市、發行圖書、諮詢服務或興建橋梁等。 製程選擇影響的各種活動╱功能 製程型態並非永遠都只是「純粹」的形式 製程型態並非永遠都只是「純粹」的形式，常常可以發現混合製程型態，亦即製程中包含其他製程型態的元素。 舉例： 有些公司是以重複性生產或連續性生產為主，但通常也會有維修工廠（零工式生產）修理損壞的零件或設備。 精實製程設計 原則是持續減少相關的浪費。 成功的精實設計可使 存貨及倉儲空間減少 更快的回應時間 更短的前置時間 減少不良品、重工與廢料 增加生產力。 應用於 單元佈置、健康照護、遞送系統、製造、建築專案和流程再造。 自動化 (automation) 指以機器代替人工，而此機器包括能夠自動運作的感應器與控制裝置。 自動化的