名称或牌号-不锈钢.DOC

常见异种金属焊接缺陷的产生原因和防止措施 异种金属组合 焊接方法 焊接缺陷 产生原因 防止措施 0Crl8Ni9+2.25Cr1Mo 手工电弧焊 熔合区产生裂纹 产生马氏体组织 控制母材金属熔合比，采用过渡层、过渡段 奥氏体不锈钢+碳素钢 MIG 焊缝产生气孔，表面硬化 保护气体不纯，母材金属、填充材料受潮，碳的迁移 焊前母材金属，填充材料清理干净，保护气体纯度要高，填充材料要烘干，采用过渡层 Cr-Mo钢+碳素钢 手工电弧焊 熔合区产生裂纹 回火温度不合适 焊前预热，填充材料塑性要好，焊后热处理温度要合适 镍合金+碳素钢 TIG 焊缝内产气孔、裂纹 焊缝焊镍高，晶粒粗大，低熔点共晶集聚，冷却速度快 通过填充材料向异质焊缝加入变质剂Mn、CR,控制冷却速度，把接头清理干净 铜+铝 电弧焊 冷压焊 扩散焊 产生氧化、气孔、裂纹 与氧亲和力大，氢的富集产生压力，生成低熔点共晶，高温吸气能力强 接头及填充材料严格清理并烘干，最好选用低温摩擦焊、冷压焊、扩散焊 接头严重变形 焊接温度过高，压力过大，保温时间过长 焊接温度、压力及保温时间应合理 铜+钢 扩散焊 钢母材金属-侧未焊透，结合强度差 焊接温度不够，压力不够，焊接时间短，接头装配不当 提高焊接温度、压力，延长焊接时间，接头装配合理 铜+钨 电弧焊 不易焊合，产生气孔、裂纹，接头成分不均匀 极易氧化，生成低熔点共晶，合金元素烧损、蒸发、流失，高温吸气能力强 接头及填充材料严格清理，焊前预热、退火，焊后缓冷，提高操作技术，采用扩散焊 钢+钛 手工电弧焊 扩散焊 氩弧焊 产生气孔、裂纹、接头力学性能低 吸氢能力强、生成共晶体及氢化物，线膨胀系数差别大，形成金属间化合物 选用合适的焊接材料，制定正确的焊接工艺，预热、缓冷，采用扩散焊、氩弧焊等方法 碳素钢+钛 电弧焊 焊缝产生裂纹、氧化 焊缝中形成金属间化合物，氧化性强 合理选用填充材料 、焊接方法及焊接工艺 铝+钛 手工电弧焊 氩弧焊 电子束焊等 焊缝氧化、脆化、气孔，合金元素烧损、蒸发 氧化性强，高温吸气能力强，形成金属间化合物，熔点差别大 控制焊接温度，严格清理接头表面、预热、缓冷，采用氩弧焊、电子束焊、摩擦焊 锆+钛 电弧焊 电子束焊 扩散焊 焊缝氧化、裂纹、塑性下降 对杂质敏感性大，生成氧化膜，产生焊接变形 清理接头表面，预热、缓冷，采用夹具，选用惰性气体保护焊、电子束焊、摩擦焊 青铜+铸铁 扩散焊 青钢-侧产生裂纹，铸铁-侧变形严重 扩散焊时焊接温度、压力不合适 清理接头表面，预热、缓冷，采用夹具，选用惰性气体保护焊、电子束焊、扩散焊 金属+陶瓷 扩散焊 产生裂纹或剥离 线膨胀系数相差太大，升温过快，冷速太快，压力过大，加热时间过长 选择合适的工艺参数，焊接室中的真空度要合适 金属+半导体材料 扩散焊 错位、尺寸不合要求 夹具结构不正确，接头安放位置不对，工件振动 选择线膨胀系数相近的两种材料，升温、冷却应均匀，压力适当，焊接温度和保温时间适当 广州市国一装饰工程有限公司 GuangZhou Nationalone Decoration Engineering Co.Ltd 地址:广州市惠福东路584号 网址: 电话:020 传真:020第 1 页 共 2 页