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降低风电机组无故障运行时间几点建议 风电场的年发电量决定了风电场的效益。然而各地方弃风限电，以及风电本身不稳定，间歇性的特点都直接影响风电场的年发电量。 作为一名普通的风电场运行人员，我认为正确的操作，管理，维护风电机组，减少风电机组的故障时间，降低维护成本。让风电机组工作在最佳状态，保持风电场安全运行。就是为风电场争取最大的效益。 经过一段时间的理论培训，加上在某风场为期两个月的实习，对于如何降低风电机组无故障运行的时间，总结了以下几点建议： 一 安全的通信 每台风机都是通过光纤，交换机接入主控室。重要的信息反馈，紧急的操作都需要在通信正常的情况下进行。假若出现网络故障，主控室和风机失去联系，我们这样的运行人员就会成为瞎子，聋子。风电机组一旦出现故障，检修人员不得不驱车前往风机现场，延长了处理故障的时间。 建议：通信线路改成两条独立的线路，互相备用；选择通信设备，如路由器，交换机时，考虑实际运行环境。能否在干燥寒冷的环境中长时间无故障运行；提高运行人员计算机操作水平，避免人为造成网络故障。 二 敏感的数据 我们运行人员就像是医生，当各类传感器把众多的风机数据传到我们监控的计算机上时。我们就得根据这些数据判断风机工作是否正常。风机各类数据一般分为三类，正常值，报警值，故障值。遇到报警值，我们就得严密监控直到技术人员找到原因处理后变为正常值；故障值我们必须第一时间通知技术人员进行处理。其中有些数据没有直接反应到监控计算机上。例如，发电机绕组温度对比，齿轮箱进出口油温温度对比，由对比的温度差判断风机运行状况。 建议：运行人员工作时，每天定时检查各项运行数据。特别注意动态变化的数据，尤其是需要对比数据才能发现问题的项目；监控系统在升级和完善的时候最好加入对比数据项目的检测功能。 三 重要的润滑油 由于我风场风电机组采用的是双馈异步发电机，齿轮箱的作用至关重大，同时也是故障多发，维护成本最高的设备。为了保持风机顺畅运行，润滑油在其中起着至关重要的作用。风机需要润滑的部分主要包括主齿轮箱、偏航和变浆齿轮箱及液压控制系统，变桨轴承、偏航轴承、主轴承以及发电机轴承等，其中最关键的部分是主齿轮箱。它作为风机传动系统的核心，在整个系统的运作中承担极为重要的责任，一旦出现故障，主齿轮箱的更换会将带来极大的损失。 建议：挑选较为均衡的齿轮箱润滑油，这种润滑油不但可以有效保护主齿轮箱，延长主齿轮箱的寿命，还能确保主齿轮箱的生产效率，减少停机时间；（原则上使用齿轮箱厂家指定的润滑油）及时更换污浊的润滑油，风机中的齿轮箱经常在复杂的气候条件下运转，对于齿轮油清洁度有着极高的要求，因为保持齿轮油的清洁对于延长部件的使用寿命有很大的帮助。 四 专业，技术过硬的队伍 如果我们每个运行人员，都了解风电机组工作原理，控制系统，各个设备的作用，额定运行参数，一般故障处理方法。也能大大降低风电机组的故障时间。我用两个案例加以说明： 1 我们在某风场实习的时候，有一次受大雾天气的影响，外面实际风速已超过3米每秒（风机切入风速3米每秒）但是风速仪传回来的数据却不到2米每秒，风机无法启动，处于待机状态。经检测风速仪正常，是因为天气原因导致风速仪误测数据。最终该风场的工作人员进入中央控制系统的后台，把风机切入风速暂时改为1米每秒，解决了由天气导致造成风机无故停机的事件，待大雾消失，又把切入风速改回3米每秒。 2 外省某风场的中央控制系统显示其中一台风机因超速而停机。按理说这是很正常的现象。但细心的值班员在检查这台停机风机各项参数时，发现变浆角度不是停机状态的89°。这代表风机并未真的停机，还处于超速状态。正是由于值班员对不同状态的变浆角度熟悉，才避免了一场事故的发生。 建议：每年定期进行专业的技能培训，并考试。合格者适当调整工资 鼓励员工利用闲暇时间学习风电相关技术知识 五 严格的规章制度 风电公司王总曾说过：按照规章制度办事结果总是好的。曾经一起风机着火事故就是因为检修人员在机舱维护时抽烟所致。风电机组机舱离地面几十米甚至上百米，面积狭小，各种润滑油，润滑脂，电缆很容易引起火灾，由于距离地面高，一旦着火施救困难。作为风电公司的运行人员，我们应严格遵守风电场管理规定。 建议：指定详细的风电场管理制度，越详细越好。 对于严令禁制的条例，如吸烟不分地点，酒后上班等加大处罚力度。 作者姓名： 苟发海 电话