第四章钢筋混凝土结构工程事故分析与处理.ppt

图4-25 U形粘贴和侧面粘贴加纵向压条 返回 图4-28预应力内力 返回 * 第二节 钢筋工程事故分析与处理 四、钢筋脆断 常见的钢筋脆断有底合金钢筋或进口钢筋运输装卸中脆断、电焊脆断等。主要原因是钢筋加工工艺错误；运输装卸方法不当，使钢筋承受过大的冲击应力；对进口钢筋的性能不够了解，焊接工艺不良，以及不适当地使用电焊固定钢筋位置等。 上一页 返回 第三节 模板工程事故分析与处理 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ＧＢ50204—2002）（２０１１年版）中规定：模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 规范对模板的安装提出了要求： （１）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 （２）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 下一页 返回 第三节 模板工程事故分析与处理 （３）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 （４）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 从规范的要求来看，如果模板不能按设计要求成型，没有足够的强度、刚度和稳定性，不能保证接缝严密，就会影响混凝土的质量、构件的尺寸和形状、结构的安全，产生严重的质量事故。 一、模板事故原因分析 （１）没有对模板进行设计或设计不合理，设计计算简图与实际情况相差很大。 （２）审查图纸、照图施工不认真或技术交底不清；施工操作人员没有经过培训，不熟悉支架的结构、材料性能和施工方法。 上一页 下一页 返回 第三节 模板工程事故分析与处理 （３）竖向承重支撑在地基土上未夯实，或支撑下未垫平板，或无排水措施，造成支撑部分地基下沉。 （４）对模板设计图翻样不认真或有误，在模板制作中不仔细，质量不合格，制作模板的材料选用不当。 （５）在测量放线时不认真，轴线测放出现较大误差。 （６）模板的安装固定预先没有很好的计划，造成模板支设未校直撑牢，支撑系统整体稳定性不足，在施工荷载作用下发生变形。 （７）施工荷载过大或混凝土的浇筑速度过快或振捣过度，造成模板变形太大。 （８）梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。 上一页 下一页 返回 第三节 模板工程事故分析与处理 （９）模板间支撑的方法不当。 （１０）模板支撑系统未被足够重视，未采取相应的技术措施，造成模板的支撑系统强度、刚度或稳定性不足；无限位措施或限位措施不当。 （１１）未按规范要求进行施工，或施工措施不到位。 （１２）脱模剂使用不当，拆模太早或拆模时技术要求、安全措施不到位。 上一页 返回 第四节 局部倒塌事故分析与处理 一、局部倒塌事故原因分析 除了无证设计、盲目施工和违反基建程序外，造成局部倒塌的主要原因有下列几方面。 （１）设计构造方案或计算简图错误。 （２）盲目修改设计。 （３）施工顺序错误。悬挑结构上部压重不够时，拆除模板支撑，而导致整体倾覆倒塌；全现浇高层建筑中，过早地拆除楼盖模板支撑，导致倒塌；装配式结构吊装中，不及时安装支撑构件，或不及时连接固定节点，而导致倒塌等。 （４）施工质量低劣。 下一页 返回 第四节 局部倒塌事故分析与处理 由此而造成倒塌事故的常见原因有：混凝土原材料质量低劣，如水泥活性差，砂、石有害杂质含量高等；混凝土蜂窝、空洞、露筋严重；钢筋错位严重；焊缝尺寸不足，质量低劣等。 （５）结构超载造成倒塌。常见超载有两类：一类是施工超载；另一类是任意加层。 （６）使用不当。 （７）事故分析处理不当。对建筑物出现的明显变形和裂缝不及时分析处理，最终导致倒塌；对有缺陷的结构或构件采用不适当的修补措施，扩大缺陷而导致倒塌等。 二、局部倒塌事故的处理方法 （１）排险拆除工作。 上一页 下一页 返回 第四节 局部倒塌事故分析与处理 局部倒塌事故发生后，对那些虽未倒塌但可能坠落垮塌的结构、构件，必须进行排险拆除。 （２）鉴定未倒塌部分。对未倒塌部分必须从设计到施工进行全面检查，必要时还应做检测鉴定，以确定其可否利用，怎样利用，是否需要补强加固等。 （３）确定倒塌原因。重建或修复工程，应在原因明确并采取针对性措施后方可进行，避免处理不彻底，甚至引起意外事故。 （４）选择补强措施。原有建筑部分需要补强，必须从地基基础开始进行验算，防止出现薄弱截面或节点。补强方法要切实可行，并抓紧实施，以免延误处理时机。 上一页 返回 第五节 混凝土结构加固补强技术 一、增大截面加固法 １． 增大截面加固法原理及作用 （１）增大截面加固法原理。增大截面加固法，是指在原受弯构件的上面或下面浇一层新的混凝土并补加相应的钢筋，如图４-１７所示，以提高原构件承载能力的方法。这是工程中常用的