铝合金微弧氧化陶瓷膜层性质之研究-龙华科技大学.PDFVIP

鋁合金微弧氧化陶瓷膜層性質之研究 鋁合金微弧氧化陶瓷膜層性質之研究 曾國輝 李九龍 龍華科技大學化工與材料工程系 摘要 鋁和鋁合金質輕且易加工，並且可以製成非常複雜的零件，因而在工業上的應用日 益廣泛，而本研究以微弧氧化技術（Micro-Arc Oxidation ，MAO ）在鋁合金表面形成氧 化陶瓷膜，以提高其硬度與耐蝕性。本研究分為理論性與應用性兩部分，由理論性研究 結果顯示：陶瓷膜中α -Al O 相的含量與硬度隨電流密度而增加；由交流阻抗法與極化 2 3 曲線圖均顯示：在不同電流密度下，鋁合金經微弧氧化處理後之耐蝕性均較基材優異， 腐蝕速率可減緩 1000倍以上。由應用性研究結果顯示：微弧氧化所得之陶瓷膜硬度可達 1280 Hv ；陶瓷膜表面硬度與TiO的含量會隨著反應時間、電解液 TiO含量與電流密度而 2 2 增加。以田口實驗計劃法得到最佳操作條件（鎢酸鈉 8g/l 、TiO2 0.5g/l 、電流密度7A/dm2 和反應時間 60分鐘）進行微弧氧化反應，得到膜層之硬度高達1380Hv 。 關鍵詞： 微弧氧化，鋁合金，陶瓷膜，耐蝕性 雖然添加不同的合金元素 (1) ，可 1. 前言 改善鋁合金之耐蝕性，但仍未能滿足 鋁合金產量僅次於鐵，具有質 市場的要求。故藉由表面處理方式改 輕、高比強度、吸震性佳與易加工等 善表層結構並強化耐蝕性，成為研究 優點，可製成複雜的零件，廣泛應用 的重點。目前鋁合金的表面處理技術 在航空、運輸及資訊產品上；此外， 主要有化成處理、陽極處理(2-3) 、電 鋁合金較工程塑膠具有優異的剛性、 鍍(4) 、化學鍍(5) 、電子束合金化(6) 、 散熱能力和良好的電磁遮蔽效果，加 雷射合金化 (7) 、物理氣相沉積(8) 、熔 上壓鋳技術的快速發展，使產品易於 射技術和微弧氧化技術 (9-11) 。 生產並達到輕薄的要求，所以近年 化成處理、陽極處理、電鍍及化 來，在3C （電腦、通訊、消費性電子） 學鍍因屬化學處理方式，其廢液的處 等可攜式產品上大放光芒。 理是一項重要的考量，在生產線上化 鋁合金活性強，易產生晶間腐 學鍍液之穩定性不佳且重金屬含量 蝕，且表面硬度低，不耐磨損，雖然 高，而電鍍液中通常含有氰化物。反 鋁在空氣中會與氧反應生成氧化膜， 觀物理作用方式在環境的考量上則較 使鋁的耐蝕性有所提升，但是還達不 具優勢。在設備費用方面，化學處理 到工業界的要求，因此工業界採用各 方式所需設備較為單純，其設備費用 種方法對鋁及其合金表面進行改質處 較為低廉。電子束合金化和物理氣相 理，以獲得各項優良性能，拓展其應 沉積技術因需在真空下運作，而雷射 用範圍。 合金化因產生雷射的設備較為複雜， 龍華科技大學學報第二十二期,2007.03 故設備費用皆較高，因此業界