给排水及消防施工方案.doc

场站给排水及消防 施工方案 目 录 1.工程概况 3 2.编制说明 3 3.编制依据 3 4.施工技术措施 3 5.质量、安全保证措施 37 6.施工器具准备…………………………………………………… 44 1.工程概况 共青成品油输送管道工程，管道主要沿阿穆尔河右岸敷设，局部沿阿穆尔河左岸，自共青城炼油厂管道系统至主输油泵站油罐区，地形破浪起伏较大，三穿众多。油品沿φ325X8、φ257X8、φ219X8三条独立的管道分别输送柴油、汽油和航空煤油，输送长度4.1公里,最终汇聚成φ530X9管线，输送长度326公里到德卡斯特里，管道材质K56（介于X60-X65），干线输油管线的允许最大工作压力6.3Mpa，年输量570万吨。 场站有共青城炼厂输油泵站、油质检测计量区，主泵站（含11座2万m3储罐,其中8座拱顶罐，3座浮顶管）、输油中间站、德卡斯特里港库区（含16座2万m3储罐，其中6座浮顶罐，10座拱顶罐，另有6座1000m3混油罐）、燃气发电站3座（2个6兆瓦与中间站和库区合建、1个1兆瓦单独建设）、线路阀室22座。 给排水及消防施工方案主要工作包括管道施工技术措施安装，给水系统安装，排水系统安装，卫生洁具安装施工，室外给排水管道敷设安装，阀门、水泵安装，消防给水及灭火设施安装。 2.编制说明 本方案根据业主相关设计文件编写而成，由于设计图纸不详细，工程量暂时无法统计本方案为通用施工方法。 3.编制依据 主要设计依据为： 业主《站场技术方案》译文 4.施工技术措施 4.1 管道施工技术措施 4.1.1孔洞预留 1）在管道安装工作开始前，熟悉设计图纸，根据图纸绘制管道留洞图，并同其它专业共同复核留洞图的正确性，如发现有专业“冲突”现象发生，应及早做设计变更，以保证管道预埋工作准确、连续的实施。 2）土建结构施工阶段专业配合土建预留孔洞，设计有要求的执行设计要求，设计无要求的，应遵照业主指定遵照执行的的相关规定或依照所在国家的相关标准规定要求执行，如专业系统的孔洞在结构图纸上应由土建预留，专业应派专人与土建配合。 3）内墙及楼板预留洞施工：图纸无特殊要求的内墙洞，根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上作好标记。 4）在土建施工过程中，安排管道预埋人员值班，随时检查模具是否有跑位、损坏或流动情况的发生。 4.1.2套管预埋 1）钢套管预埋：室内立管及卫生用具的给排水管在穿过楼板时应配合土建施工预留孔洞，管道穿过墙壁时应加套管，管道穿楼板时应加设套管，套管内径比所穿管子外径大一倍，套管下端与楼板底相平，套管上端一般房间应高出楼板面20mm，有防水要求的房间和男女卫生间套管应高出楼板面50mm，管间空隙用油麻填实，并用沥青灌平。 2）防水套管：管道穿结构外墙和水池侧壁处均预留刚性防水套管，并应严格按图纸施工。防水套管应提前按规格预制，编号后配合预埋，作法按照标准图集施工。保证套管做法、管径、位置、标高及数量准确无误。套管与管子之间的间隙用石棉水泥封闭。 4.1.3管道预制 1）管道定位放线 （1）根据施工图及预留预埋的结果，进行现场管道的放线，并绘制单线图。放线前，和其他专业人员一道共同核查设计图纸的合理性，是否有位置重叠情况、空间“冲突”现象等，如发现问题请业主或设计及时予以解决，放线时，对管道支、吊架的位置也要认真考虑。 （2）管道的加工预制应集中在加工棚内，并根据施工图和现场测绘后绘制的单线图进行预制加工；严格控制加工预制质量，不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压试验，发现问题即时整改调正，确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。 2）管道切割 （1）预制前先按设计图纸设计的管线， 确定可行的具体的预制件品种及长度；预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装过程中要注意保护预制件，以便对号安装正确。 （2）管道切割采用砂轮切割机、管道割刀及管道截断器，切割时，切割机后面设定防护罩，以防切割时产生的火花及飞溅物污染周围环境或引起火灾。 （3）所有管道的切割口面做到与管子保持同心度。切割后清除管口毛刺、铁屑。避免由于毛刺的原因，造成长时间运行后管道堵塞。 3）丝扣连接 （1）采用螺纹连接的管道套丝全部采用套丝机自动套丝，管道套丝时，要将管道的另一端放在三脚托架上（高度可调，确保管道水平）。托架与管道接触面处，设防胶皮隔离垫，通过这种方式，保证管道的镀锌层不受破坏，管口端丝套好后要妥善堆放好，安装过程中要注意轻拿轻放，不能破坏丝扣。 （2）螺纹加工次数为1-3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。 （3）丝扣连接应牢固，管螺纹根部有外露螺纹，但不应超过3扣，丝扣填料不应挤入管内，露在外面的要清理干净，被破坏的镀锌层表面及螺纹露出部分应做防腐处理。