互换性尺寸公差小结.pptVIP

标注举例： M20—5g6g—S表示普通外螺纹、公称直径20mm、粗牙螺纹、中径公差带5g、顶径公差带6g、旋合长度为短旋合长度S、右旋螺纹 M10×1.5—6H—LH 表示普通内螺纹、公称直径10mm、细牙螺纹、螺纹螺距为1.5mm、中径和顶径公差带6H、旋合长度为中等N、左旋螺纹? M20×2—6H/5g6g—S表示公差带为6H的内螺纹与公差带为5g6g的外螺纹组成的配合。普通细牙螺纹，公称直径20mm、螺纹螺距2mm、旋合长度为短旋合长度S、右旋螺纹 第四节 螺纹公差与配合 * 第四节 螺纹公差与配合 八、螺纹配合公差选择 1、配合性质选择 1）一般情况选H/h； 2）经常拆卸、高温、镀层较薄（0.05mm）时选择H/g、G/h； 3）镀层较厚（0.05mm）时选择H/f、G/e。 2、公差等级选择 1）精密级 高精度进给、分度、塞规等取3、4、5、6级； 2）中等级 一般传动、紧固连接等取7、8级； 3）粗糙级 热轧棒料螺纹、长盲孔螺纹取9级。 3、旋合长度选择 一般多用N组。 一、 尺寸链的相关定义及特点 d X D B0 B1 B2 B3 定义：在机器装配或零件加工过程中，由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组，该尺寸组称为尺寸链。 （2）相关性（制约性）——其中一个尺寸变动将影响其他尺寸变动。 （1）封闭性 ——组成尺寸链的各个尺寸应按一定顺序构成一个封闭系统。 A1 A2 A0 A3 第五节 尺寸链公差 （1）环 ——尺寸链中，每一个尺寸简称为环。尺寸链的环可分为封闭环和组成环。 （2）封闭环——加工或装配过程中最后自然形成的那个尺寸称为封闭环。封闭环常用下标为“0”的字母表示。 任何一个尺寸链中，只有一个封闭环。 封闭环是公差等级最低的环。 零件图中不允许标注尺寸及其公差，以免引起混乱。 （3）组成环——尺寸链中除封闭环以外的其他环称为组成环。组成环通常用下标为“1，2，3，…”的字母表示。根据它们对封闭环影响的不同，又分为增环和减环。 B0 B1 B2 B3 ╳ 一、 尺寸链的相关定义及特点 第五节 尺寸链公差 1）增环 与封闭环同向变动的组成环称为增环。 当其他组成环尺寸不变时，该组成环尺寸增大(或减小)而封闭环尺寸也随之增大(或减小) 2）减环 与封闭环反向变动的组成环称为减环。 当其他组成环尺寸不变时，该组成环尺寸增大(或减小)而封闭环的尺寸却随之减小(或增大) 一、 尺寸链的相关定义及特点 第五节 尺寸链公差 A0 A1 A2 A3 结论：A1、A2为增环；A3为减环 1、校核计算——已知各组成环精度，校核封闭环的极限尺寸（偏差）； 2、设计计算——已知封闭环的极限尺寸（偏差），或知道部分组成环精度，设计其它组成环的精度； 多用于设计审核，校核零件规定的公差是否合理，是否能满足装配要求。 多用于零件尺寸设计及工艺设计，如设计新产品时进行合理的公差分配等。 二、尺寸链计算及方法分类 第五节 尺寸链公差 一、基本公式 (1)、封闭环的基本尺寸A0：等于所有增环的基本尺寸之和减去所有减环的基本尺寸之和。 (2)、封闭环极限尺寸（A0max和A0min）： 封闭环最大极限尺寸A0max等于所有增环的最大极限尺寸之和减去所有减环的最小极限之和； 封闭环最小极限尺寸A0min等于所有增环的最小极限尺寸之和减去所有减环的最大极限尺寸之和。 1、校核计算 二、尺寸链计算及方法分类 第五节 尺寸链公差 (3)、封闭环极限偏差（ES0和EI0）： 上偏差ES0等于所有增环的上偏差之和，减去所有减环下偏差之和； 下偏差EI0等于所有增环的下偏差之和，减去所有减环上偏差之和。 (4)、封闭环的公差T0：等于各组成环的公差之和。 （a）当T0 Ti，即封闭环公差最大，精度最低。零件尺寸链中应尽可能选取最不重要的尺寸作为封闭环。装配尺寸链中，封闭环是装配后应达到的要求，不能随意选定。 （b）当T0 一定时，组成环环数越多，各组成环公差越小，经济性越差。设计中应遵守“最短尺寸链原则”，使组成环数尽可能少。 1、校核计算 二、尺寸链计算及方法分类 第五节 尺寸链公差 二、校核计算 例：如图所示齿轮部件，齿轮在轴上回转，设计要求齿轮左、右端面与挡环之间有间隙，现将此间隙集中在齿轮右端面与右挡环左端面之间，按工作条件，要求A0为0.1～0.45mm，已知各零件的尺寸：A1 = mm，A2 = A4 =