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检重机称重信号数据处理探究 　　[摘 要]动态称重是指通过称重设备获得商品的重量。静态称重是固定在称重设备除了商品本身没有其他干扰，所以更容易得到准确的称重值，而动态称重设备更适合快节奏的称重需求。本文首先简要介绍了动态称重的原理，对称重设备的信号采集与数据处理进行了分析研究 [关键词]称重机；信号；数据处理；研究 中图分类号：TH715.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）13-0152-02 使用重型机器设备有：预输送机，称重输送机，剔除下输送机的三部分。称重输送机称重，称重输送机由支撑称重输送机的传感器输送和称重。称重系统收到传感器的称重信号后，得到商品的重量值，然后根据袋装商品的允许误差，对位于剔除输送机上的商品进行剔除或者不剔除处理 1 动态称重系统工作原理 商品放置在称重平台上时，称重传感器由于压力而变形，传感器内部的电桥平衡被破坏，输出的mv信号和承载的压力与接收到的信号结束时成正比，称重传感器收到收尾信号时说明商品称重完毕，称重设备将信号传输给电子称重仪器并放大传感器信号，通过A/D芯片将转换为数字模拟量，称量仪器后数字滤波器得到商品的实际值，然后通过串口到IPC机主机程序 1.1 动态系统硬件组成 动态称重系统的组成包括：称重传感器（中航ZEMIC称重传感器）、称重仪表、光电开关、PLC控制仪、数据对比设备等。其部分彼此之间的融合，分别负责将自己的信息传送给PLC控制器，然后由仪器和工业计算机连接确定相关信息。原理图如图1所示 1.2 PLC控制仪 电子称重仪器是动态称重系统的核心部件，相当于动态称重系统的“大脑”。 主要负责接收传感器数据和其他部件的信息以及控制。基本工作流程为：电子称重仪器接收称重传感器信号、称重传感器信号放大、A / D转换为中央处理器进行刻度转换等；传输给PLC控制器；若合格气缸停止；若不合格传动链停止气缸动作 2 动态称重设备信号采集 有效信号处理的前提是信号采集准确，信号采集的重要性非常显着，与计算机和传感器?蛄?接。在称重传感器中使用的动态称重系统，时间轴和振幅轴的输出是连续的模拟量，电子称重仪器在接收模拟信号时需要先对信号进行调节处理，即0-10mv的信号转换为0 -5mv电压信号，然后将模拟负载信号转换为数字信号，这就要求电子称重仪表A/D模块进行处理 该系统采用EPC系列PC/104嵌入式工业主板，具有接口完整、功耗低、可靠性高、资源丰富等优点，采用8/16位PC/104扩展总线，可稳定运行宽温度范围广泛的工业应用。用于信号采集的模块采用PCM-8208BE，它是基于PC/ 104总线的高精度模拟输入数字输入和输出。主要功能是：8条模拟输入通道；内置6个可调PGA；输入范围为±10V至+0.25 V可选；高达4KHZ采样率；内置1024深度FIFO；具有AD转换中断；可以直接读取单个采集数据组，并具有8个隔离数字输入和8个隔离隔离数字输出的形式 PCM-8208BE广泛应用于工业现场传感器多通道信号高精度采集。该系统采用PCM-8208BE可以捕获现场的模拟信号功能，实时检测称重传感器信号，通过简单的过滤器对电子称重仪进行进一步的信号分析 3 称重信号数据处理方法 3.1 加权平均值算法 对于传感器信号的n次连续采样，分别由大到小的加权系数的系列，然后加上有效采样值，这种方法称为加权平均法。每个加权因子要求小于1，所有加权系数的累积值为256，加权运算结果除以256可以很容易地计算出来。假设从数据依次开始，将总共8个采样存储在存储器单元中，所有加权因子都存储在ROM表中，滤波结果保留在累加器A中 加权平均算法简单，应用范围广泛，但不适用于动态称重传感器信号的处理。当待处理信号被振动扰乱时，结果不能表示商品重量信号的真实值。而加权因子选择不能固定，每次计算都必须根据实际情况选择适当的加权因子，无人值守动态称重系统显然不适用 3.2 平均值算法 算术平均值滤波方法基于从称重传感器收集的数据。该算法的特征在于，当采样次数少时，波形平稳度不够好；采样次数大时，波形灵敏度降低，系统参数趋势不明显。假设共有8个样本，样本值从DATA开始存储在连续地址单元中，滤波结果存储在累加器A中。在实际应用中，商品通过的时间段很短，因为自身的振动或外部干扰因素的影响，这种算法不能信号的时频域来解决，这让该信号处理方法已不能满足我们的要求 3.3 傅立叶变换滤波法 传统信号分析的基础是傅立叶变换，这种方法被广泛应用，尤其是信号处理方面和量子物理。假设是的周期函数且满足化里赫利条件： （1）在任意区间内连续或只有有限个第一类间断点； （2）在一个周期内，只有有限个极