化工原理 精馏的.ppt

精　馏; 混合物的分离是化工生产中的重要过程。 混合物可分为非均相物系和均相物系。 非均相物系的分离主要依靠质点运动与液体流 动原理实现分离。而化工中遇到的大多 是均相混合物。 均相物质不能采用 机械分离 的方法 （如乙醇与水） 分离条件是必须造成一个两相物系，然后依据 物系中不同组分间某种物性的差异， 使其中某个组分或某些组分从一相向 另一相转移，以达到分离的目的。;化工生产中常见的传质过程有蒸馏、吸收、萃取 和干燥等单元操作。;1 、定义 （ 2 ）蒸馏：利用液体混合物中各组分挥发性的差异 而将组分分离的传质过程。为一次部分 气化分离混合物； （ 3 ）精馏：多次部分汽化，多次部分冷凝。 用浓度表示组分的变化。 易挥发组分：沸点低的组分，用A表示，yA，xA 难挥发组分：沸点高的组分，用B表示，yB，xB y与x的关系无法确定，通常达到平衡时关系才确定;（ 1 ）通过蒸馏操作，可以直接获得所需要的产品， 而吸收和萃取还需要如其它组分； （ 2 ）蒸馏分离应用较广泛，历史悠久； （ 3 ）能耗大，在生产过程中产生大量的气相或液相。;第一节 概述;第一节 概述;1）简单蒸馏 是间歇、不稳定的，要考虑到成本、 产率，需要 进行 经济核算； 蒸发时，第一滴的浓度最高，随着蒸馏的进行， x减少，y减少； 提高蒸馏浓度，可以在设备的出口处加一部分 冷凝器，难挥发组分就冷凝的多，可以提高产 品的质量，但设备成本增加。 ; 混合液经加热器升温后液体温度高于分液器压强 下的液体沸点，然后通过减压阀使其降压后进入 分离器中，这时过热的液体混合物即被部分气化， 平衡的气液两相在分离器中得到分离，将分离器 又称为闪蒸罐（塔）;3）精馏;5）蒸发与蒸馏的区别 ;第二节 两组分溶液的气液平衡;若三个变量固定(t，P，x或y)，则该物系只有一个独立变量（x 或 y) ，其它变量都是它的函数，那么两组分的气液平衡可以用一定压强下的t—x(或y)，及x—y的函数关系或相图表示。;1 ）用饱和蒸气压和相平衡常数表示气液平衡关系 ;式中 — 溶液中组分 A 的蒸汽压；即溶液上方组分 A 的 平衡分压， Pa ；;当溶液沸腾时，溶液上方的总压等于各组分的蒸 气压之和;;纯组分的饱和蒸气压与温度 t 的关系可由安托因（ Antoine ）方程计算或从手册中查;2 ）用相对挥发度表示气液平衡关系;相对挥发度的数值可由实验测得;3 ）气液平衡方程;三、两组分理想溶液的汽液平衡相图;温度 T ℃;2 、 x - y 图;1-2-2 两组分非理想物系的气液平衡;;第三节 平衡蒸馏和简单蒸馏;流程及原理：又称微分蒸馏，也是一种单级蒸馏操作， 常以间歇方式进行。在恒定压力下，将 蒸馏釜中的溶液加热至沸腾，并使液体 不断汽化，产生的蒸汽随即进入冷凝器 中冷凝，冷凝液用多个罐子收集。;2 简单蒸馏;第四节 精 馏;4-1 精馏原理和流程;4-1 精馏原理和流程;;2 、精馏是多次部分汽化与多次部分冷凝的联合操作; 精馏塔除了塔板外，在塔顶还有冷凝器，在塔底还有再沸器。 再沸器的作用是提供一定量的上升蒸气流， 冷凝器的作用是提供塔顶液相产品及保证有适宜的 液 相回流， ;精馏塔的精馏过程;1、采用多次部分汽化和多次部分冷凝的方法对液体 混合物进行高纯度分离 ;1 理论板的概念;1 理论板的概念;2 恒摩尔流假定;4-2 物料衡算和操作线方程; ;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;1 规定 时,即规定了产品质量,则产品的采出率 随之而定。 2 规定塔顶产品的采出率 和质量 ,则塔底产品的质量