化工原理换热器课程的设计.pdfVIP

化工原理课程设计 目录 摘要2 前言3 一 化工原理课程设计任务书4 二 设计说明书5 2.1 计算热负荷和冷却流体的流出温度5 2.2 计算两流体的平均温度差5 2.3 换热器选型5 2.4 换热器内冷热流体的的流径7 2.5 换热器材质的选择7 2.6 换热管的选择8 2.7 换热管的排列方法8 2.9 换热器台数及管程9 2.10 初选换热器规格9 三 传热过程工艺计算及校核9 3.1 核算压力降9 3.2 核算总传热系数11 四 设备计算13 计算壳程接口直径13 4.2 计算管程接口直径13 4.3 管板与壳体的连接13 4.4 拉杆13 4.5 封头设计14 4.6 支座14 4.7 管板厚度14 五 计算结果汇总一览表15 六 分析讨论16 6.1 错误分析16 6.2 设计结果分析及讨论16 参考文献17 符号说明18 1 化工原理课程设计 摘要 本设计说明的是关于管壳式换热器的设计，在设计过程中主要进行了 有关工艺的计算，选型及结构的设计。 根据所给的任务书，可以获取设计所需的基础数据和定性温度下有关 的物性参数，由热量衡算可以计算出原油的出口温度，计算并查图得出温 度校正系数及换热器的壳程，然后可以确定冷热流体的平均温度差。由经 验值选择一个适宜的K 值，进而可以估算总传热面积。根据相关公式，可 以对一部分工艺尺寸进行计算。在标准设计下，根据标准选取一个合适的 型号。 接下来的工作有：核算壳程和管程的压力降，需要满足任务书中的条 件； 然后进行总传热系数的校核，安全系数须在 15%~25%之间才符合。 只要上述两个条件都满足，则此换热器就符合要求。 然后就要进行具体的结构设计。具体有：管，管板，折流板，壳体， 接管，封头，法兰，支座等。设计时要考虑物料的腐蚀情况，操作压强和 零件的连接方法等因素。根据具体的情况和有关标准进行合理的选择和设 计。 最后的工作就是画图，利用AutoCAD 进行绘图，与实物按照一定比例 缩小。 关键词：管板式换热器，定性温度，物性参数，换热面积，传热系数，压 力降，折流板，法兰，封头 2 化工原理课程设计 前言 换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。 换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在石油、 化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把 高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是 一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组 成部分，如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备， 根据统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%， 其重要性可想而知。 换热器的分类 一、换热器按传热原理分类 1、表面式换热器 表面式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁 面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。表面式换热器有 管壳式、套管式和其他型式的换热器。 2、蓄热式换热器 蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热