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***********热电厂
#2汽轮机DEH阀门特性试验方案
批准:
审核:
初审:
编制:
2016年1月11日
米东热电厂#2汽轮机DEH阀门特性试验方案
1.概述3MW/min(单个阀门最大的可调负荷幅度±10%Pe)。
4.4 高调阀全行程特性试验应在8~10小时完成。
4.5 高调门就地设备系统状况正常,可正常投入运行。
4.6 允许并可以进行单阀和顺阀运行方式的切换。
4.7 允许对单个汽机高调门的开度进行调整.
4.8 锅炉可以投入压力控制方式,或者运行人员可手动调整锅炉的出力。
4.9 DEH和DCS相关图形、趋势显示和操作功能正常。
5.试验方法及步骤
5.1 调门流量曲线优化试验步骤
预备条件的准备:
将#2机组负荷调整至允许单个高调门全行程开启或关闭的负荷范围内。
退出机炉协调CCS方式,退出一次调频控制,将顺阀方式切为单阀方式运行,将汽机全部高调门置于手动方式运行。
锅炉按手动方式运行,或者投入BF方式运行。
选定待试验阀门。
停止锅炉吹灰。
保持供热系统供汽量稳定。
自动BF或手动调整锅炉负荷,配合汽机试验阀门,将阀门逐步手动开启到100%开度。
将主汽压力、主汽温度都稳定在某个试验规定值后,稳定运行5~10分钟,确定为一个试验工况。
选取、记录、保存此工况下的三组试验数据:主汽压力、主汽温度、主汽流量、发电负荷、试验调门开度、真空度、抽汽量。
手动关小试验调门的开度,幅度达到使机组负荷有明显的变化即可。(手动调整锅炉负荷,保证主汽压力、主汽温度都稳定在3)中确定下的数值范围内)
按3)的要求,稳定机组参数在试验规定值上,确定为新的试验工况。
按4)的要求,选取、记录、保存试验数据。
重新回到5)开始下一组试验,直至汽机高调门开度为全关为止。
现场试验结束,恢复机组正常运行状态。
计算并拟合汽机高调门流量特性曲线。
注意:a)、以上试验是以从全开至全关的行程方向进行试验,从全关至全开行程方向试验步骤与此相似。b)、在整个试验过程中,都以3)中的试验规定值为准。一般情况下,主汽温度选正常运行的温度值即可,主汽压力可选低于定压运行值0.5MPa左右的一个安全值即可。
5.2 顺阀方式高调门重叠度函数的优化
读取原调门重叠度函数。
在5.1中得出的高调阀流量曲线的基础上,对阀门重叠函数进行优化。
据优化后的流量函数以及阀门重叠度函数,修改DEH中的相关函数。
将汽机阀门置顺序阀方式,观察机组正常运行过程中的汽机运行情况(负荷、汽机轴承温度、汽机振动等)。
如果汽机出现异常,则重新修正。
6.试验注意事项
应成立专门的试验小组,调度、组织、试验、安全等任务由小组成员各司其职。
试验期间,锅炉负荷要密切配合汽机调门开度的动作,且须保证试验数据的稳定要求。
试验期间,要密切监视汽机的振动、轴位移、轴温等关键参数,尤其是涉及汽机保护的参数。如发生关键参数运行品质恶化、或者继续试验可能引起关键参数运行品质恶化的情况时,应立刻终止试验。
在DEH流量曲线和重叠度曲线修改过程中,应设法减小或避免引起高调门有大幅度的波动,必须做好参数修改及监护工作。
如出现其它异常工况,应立刻终止试验,并由运行人员积极干预,保证机组运行的安全。
7.质量标准及保证措施
7.1质量标准
在2016年1月15日前完成#2汽轮机DEH阀门特性试验工作,包括过程试验、优化方案、优化内容实施,2016年1月20日前完成试运、验收,交付资料在2016年1月31日前完成。当遇到因电厂方与电网协调或机组其他原因导致试验条件受限时,应根据受限情况进行延后工期。项目完成后应达到以下质量标准:
1)通过试验得出阀门流量特性曲线、阀门开度与通过阀门的蒸汽流量的对应关系,以及流量特性曲线与单、多阀相关的完整数据。
2)通过试验提高变负荷过程中DEH调节的稳定性和机网协调能力。
3)通过试验的方式,优化汽机高调门控制曲线,控制解决在单、多阀切换及运行过程中出现的阀门摆动的问题,保证机组的安全运行。
4)阀门特性函数优化后满足负荷全工况下调节要求,包括满足AGC、一次调频及协调方式下对于DEH阀门相应的要求。
7.2质量保证措施
1)项目负责任人是本工程质量第一负责人,下设专职质量负责人,负责对工程全过程的质量监督、检查及验收,以做到全过程质量管理与控制。
2)严格执行各项技术标准、规范和国家、行业及国家电力公司制定的技术规范、质量检验和评定标准以及业主方提出的特殊要求。
3)做好标准化管理工作,各项工作应建立在“工作标准”、“技术标准”和“管理标准”的基础之上,做到“凡事有人负责,凡事有章可循,凡事有据可查,凡事有人监督”。
4)开工前,组织作业人员学习作业技术规范、质量标准,熟悉作业图纸及有关资料、操作规程等。
8)工程项目开工前按照规定备齐各类文件、资料,杜
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