第三节单个螺栓连接的强度计算技术总结.pptVIP

5-7 螺旋传动 1、滑动螺旋 螺旋副作相对运动时产生滑动摩擦，常采用梯形螺纹、锯齿形螺纹或矩形螺纹，其结构简单，加工方便，易于自锁，但传动效率低，易磨损。 一、螺旋传动类型（按其摩擦性质） 2、滚动螺旋 螺旋副作相对运动时产生滚动摩擦，结构特点是在螺旋和螺母之间设有封闭循环滚道，滚道间有钢球。按钢球循环方式可分为两种：外循环、内循环。 5-7 螺旋传动 一、螺旋传动类型（按其摩擦性质） 2、滚动螺旋 5-7 螺旋传动 一、螺旋传动类型（按其摩擦性质） 内循环滚珠丝杠 外循环滚珠丝杠 2、滚动螺旋 5-7 螺旋传动 一、螺旋传动类型（按其摩擦性质） 滚珠丝杠的优点 滚动摩擦系数小，传动效率高 启动扭矩接近运转扭矩，工作较平稳 磨损小且寿命长，可用调整装置调整间隙，传动精度与刚度均得到提高 不具有自锁性，可将直线运动变为回转运动 2、滚动螺旋 5-7 螺旋传动 一、螺旋传动类型（按其摩擦性质） 3、静压螺旋 向螺旋副注入压力油，使螺纹工作表明被油膜分开。 5-7 螺旋传动 一、螺旋传动类型（按其摩擦性质） 二、滑动螺旋的结构和材料 滑动螺旋的结构主要是指螺杆、螺母的固定和支承的结构形式。 螺母的结构有整体螺母、组合螺母和剖分螺母等形式。 1）整体螺母结构简单，但由磨损而产生的轴向间隙不能补偿，只适合在精度要求较低的螺旋中使用。 1、螺母的结构 2）对于经常双向传动的传导螺旋，为了消除轴向间隙和补偿旋合螺纹的磨损，常采用组合螺母或剖分螺母。 5-7 滑动螺旋传动 2、材料 螺杆和螺母的材料除要求有足够的强度、耐磨性外，还要求两者配合时摩擦系数小。 1）一般螺杆可选取用Q275、45、50钢等；重要螺杆可选用T12、40Cr、65Mn钢等，并进行适当的热处理。 2）常用的螺母材料有铸造锡青铜ZCuSn10P1和ZCuSn5Pb5ZNn5，重载低速时可选用强度高的铸造铝青铜ZCuAl10Fe3；在低速轻载，特别是不经常运转时，也可选用耐磨铸铁。 5-7 滑动螺旋传动 二、滑动螺旋的结构和材料 螺旋传动3 主要失效形式: 螺牙的磨损 设计准则：按抗磨损确定直径，选择螺距；校核螺杆、螺母强度等。 设计方法和步骤： 1．耐磨性计算 滑动螺旋的耐磨性计算，主要是限制螺纹工 作面上的压力，其强度条件： 设计公式：令 则得： 一般 值越大，螺母越厚，螺纹工作圈数越多。 。 式中: 30o锯齿形螺纹 矩形和梯形螺纹 螺纹工作高度 5-7 滑动螺旋传动 三、滑动螺旋传动的设计计算 三、滑动螺旋传动的设计计算 5-7 滑动螺旋传动 螺旋传动4 依据计算出的螺纹中径，按螺纹标准选择合适的直径和螺距。 验算： 若不满足要求，则增大螺距。 对有自锁性要求的螺旋传动，应校核自锁条件： 2．螺杆的强度计算 对于受力比较大的螺杆，需根据第四强度理论求出危险截面的计算 应力： 螺杆的强度条件： 式中，F为螺杆所受的轴向压力（或拉力），T为螺杆所受的扭矩， 螺旋传动5 3．螺母螺牙的强度计算 螺牙上的平均压力为：F/u 4．螺母外径与凸缘的强度计算 5．螺杆的稳定性计算 对于支撑螺母，需要校核螺母本体的强度。 对于长径比较大的受压螺杆，需要校核压杆的稳定性，要求螺杆的工作压力F要小于临界载荷Fcr 传力螺旋 传导螺旋 精密螺杆或水平安装 其危险截面 a – a 的剪切强度条件和弯曲强度条件分别为： 三、滑动螺旋传动的设计计算 例：有一升降装置如例图所示，螺旋副采用梯形螺纹，大径d=50 mm，中径d2=46 mm，螺距p=8 mm，线数n=4，支承面采用推力球轴承，螺旋副间摩擦系数f=0.1。升降台的上下移动处采用导向滚轮，它们的摩擦阻力忽略不计。设承受载荷FQ=50 000 N，试计算： (1)稳定上升时施加于螺杆上的力矩。 (2)若升降台以640 mm／min上升，则螺杆所需的转速和功率。 稳定上升时施加于螺杆上的力矩 按题给条件，螺杆转一周，升降台上升一个导程L=np=4 X 8 mm=32 mm，故若升降台以640 mm／min的速度上升，则螺杆所需转速为: n=(640÷32)r／min=20 r/min 例：有一升降装置如例图所示，螺旋副采用梯形螺纹，大径d=50 mm，中径d2=46 mm，螺距p=8 mm，线数n=4，支承面采用推力球轴承，螺旋副间摩擦系数f=0.1。升降台的上下移动处采用导向滚轮，它们的摩擦阻力忽略不计。设承受载荷FQ=50 000 N，试计算： (1)稳定上升时施加于螺杆上的力矩。 (2)若升降台以640 mm／min上升，则螺杆所需的转速和功