第四章__煤粉制备系统及设备技术总结.ppt

第四章 煤粉制备系统及设备 §4-1 煤粉的性质 0、煤的可磨性指数与磨损指数 煤的磨损指数 定义：对磨煤机金属碾磨部件磨损的轻重程度 测试方法：某种煤每分钟对纯铁的磨损量与相同条件下标准煤样每 分钟对纯铁磨损量的比值。 一、煤粉的一般性质 1、煤粉流动性 2、煤粉的自燃和爆炸 影响因素： Vdaf 煤粉细度 煤粉浓度（危险浓度1.2~2.0 kg/m3) 温度 3、煤粉水分的影响 流动性与爆炸性 二、煤粉细度（R90, R200） §4-2 磨煤设备及其特性 磨煤机： 作用：将煤块干燥、破碎并磨制成煤粉 分类：根据转速 低速磨煤机，16~20 r/min 筒式钢球磨煤机 中速磨煤机， 50~300 r/min 平盘磨煤机，中速环球式磨煤机，MPS磨煤机 高速磨煤机，500~1500 r/min 风扇磨煤机， 竖井磨煤机 一、筒式钢球磨煤机（16~20 r/min） 单进单出钢球磨煤机 双进双出钢球磨煤机 1、影响磨煤机工作的主要因素 临界转速 钢球充满度系数 2、磨煤出力和消耗的电功率 磨煤机的出力=磨煤出力+干燥出力 3、钢球磨煤机的主要特点 优点： 适应煤种广，对混入的铁块木屑不敏感 能在线补充钢球 结构简单，故障少，运行和维修要求低 缺点： 设备庞大，金属耗量大 初投资及运行电耗高，金属磨损高，噪音大 煤粉不够均匀 低负荷运行不经济 双进双出钢球磨煤机：优点很多 二、中速磨煤机（50~300 r/min） 辊—盘式 辊—碗式 辊—环式 球—环式 三、风扇磨煤机（500~1500 r/min） 优点： 无需排粉机，制粉系统简单 结构简单，金属耗量小 运行电耗低 缺点： 磨煤部件磨损严重 维修工作量大 煤粉均匀性差 竖井式磨煤机 §4-3 煤粉制备系统 一、直吹式制粉系统 二、中间储仓式制粉系统 三、二者比较 直吹式制粉系统 磨煤机的制粉量 = 锅炉的煤耗量 直吹式制粉系统 磨煤机的制粉量 = 锅炉的煤耗量 直吹式制粉系统 磨煤机的制粉量 = 锅炉的煤耗量 中间储仓式制粉系统 磨煤机的制粉量≠锅炉的煤耗量 直吹式与储仓式比较 优点： 系统简单，设备少，投资省，运行电耗低 缺点： 可靠性低，排粉风机磨损严重 燃煤调节时滞大 一次风管中的煤粉分配难 §4-4 制粉系统主要辅助设备 给煤机 圆盘式、振动式、刮板式、皮带式 粗粉分离器 离心式粗粉分离器 回转式粗粉分离器 细粉分离器 §4-5 煤粉制备系统的选型 一、磨煤机和制粉系统的选择 二、磨煤机的台数、出力及型号的选定 三、制粉系统热平衡计算 四、制粉系统风量协调与干燥剂g1的计算 一、磨煤机和制粉系统的选择 主要依据 二、磨煤机的台数、出力及型号的选定 ——以300MW为例 直吹式制粉系统 中速磨 三、制粉系统热平衡计算 目的：确定干燥剂温度和干燥剂量 依据：输入热量 = 输出热量 计算边界： 输入系统的热量 干燥剂的物理热Qgz 输出系统的热量 蒸发水分消耗的热量Qzf 四、制粉系统风量协调与干燥剂g1的计算 1、直吹式制粉系统 干燥通风量 = 一次风量，再校核磨煤通风量 乏气带出系统的热量Q2 加热燃料消耗的热量Qjr 制粉系统散热损失Q5 制粉系统热平衡： 协调：磨煤通风量，干燥通风量，一次风量 * * Autumn,2009 哈氏法：将规定粒度的50g煤样置于实验用中速磨煤机内， 磨制约3min后取出筛分 D74——50g煤粉中通过孔径为74μm筛子的煤粉质量，g 前苏联方法： 换算关系：Kkm=0.0034(HGI)1.25+0.61 可磨性指数 我国动力煤在Kkm=0.8~2.0之间（HGI=25~125） 难磨煤： Kkm1.2 ( 即HGI 64 ) 易磨煤： Kkm1.5 ( 即HGI 86 ) 三、煤粉的颗粒组成 煤粉是宽筛分组成 煤的颗粒分布特性（罗辛-拉姆勒R-R公式） 其中，n 表示煤粉颗粒的均匀程度 b 表示煤粉的粗细 影响因素： Vdaf 磨煤机及粗粉分离器的性能决定了煤粉的均匀性指数 n 四、煤粉的经济细度 综合考虑Vdaf和煤粉均匀性指数 n nnc, nnc, n nc 最佳转速: n/nc = 0.74~0.8 一般 10%~30%，有一最佳钢球充满系数 钢球直径，25~60mm 护甲 通风量 筒内载煤量 磨煤出力： 球磨机消耗的电网功率：Pmdw 磨煤机磨煤单位电耗： 磨煤机通风单位电耗： 制粉系统单位电耗： X 中速磨煤机的优点： 结构紧凑，投资省，重量轻 煤粉