主斜井皮带机安装措施.doc

编号： 黔 西 县 耳 海 煤 矿 安 全 技 术 措 施 措 施 名 称：主斜井皮带机安装施工安全技术措施 施 工 单 位： 机 电 科 编 制 人： 批 准 人： 编 制 日 期: 20 年 月 日 执 行 日 期: 20 年 月 日  审批意见 审批人员： 技 术 科： 年 月 日 机 电 科： 年 月 日 安 全 科： 年 月 日 机 电 副矿长： 年 月 日 安 全 副矿长： 年 月 日 总 工 程 师： 年 月 日 一、编制措施的原因和目的 根据矿井建设需要，需在回风斜井安装一部主运输皮带机，为保证整个安装进度，确保安全，特编制本措施。 二、施工负责人：李龙平 三、安全负责人：程安龙 四、技术负责人：闫茂民 五、安装前的准备工作 1、清理主斜井井口及巷道内杂物，标出皮带中心线。 2、起吊用的手拉葫芦：5吨4个、3吨4个、2吨2个；Φ18mm锚杆若干；登高用保险绳2条；电焊机（仅地面用）以及其他工具。 六、皮带机的安装方法 1、中间架的安装 (1)按照先摆放纵梁后摆放支腿的顺序配套按每3米2条纵梁、1个支腿、2个上托辊、1个下托辊的位置摆放好。 (2)按皮带机中心线从皮带机尾安装支腿架，下托辊挂爪朝向机尾方向，支腿两边分别卡好边梁。 (3)根据巷道的起伏调节支腿的高低，把皮带顺成平缓过渡，使皮带不出现飘带为准。 (4)挂下托辊，敷设下皮带，再挂好上托辊，再敷设上皮带。 2、皮带机头的安装 (1)根据标定的皮带机中心线和搭接运输设备位置，提前挖设、浇筑好基础。待基础凝固后，安装机头驱动滚筒架，找正调平，然后安装储带仓架，调正调平调直，安装储带仓架的同时安装涨紧绞车。 (2)设备到位按皮带中心线找正调平后，装设地锚并进行二次浇筑，然后配合同规格的平垫圈和弹簧垫圈紧固地脚螺栓。 (3) 安装机头部的卸载臂、卸载滚筒及其它皮带机附件。 (4)待基础二次浇灌凝固后安装机头减速箱电机，并接上电源。 (5)串好皮带机头和储带仓皮带，全部皮带合茬后，涨紧皮带。 (6)给各部位加注润滑油(脂)，检查完好，安装皮带保护。 (7)试验皮带机的各项保护灵敏可靠后，试运转，同时调整皮带机各段的跑偏现象。 (8)安装皮带机头的防、灭火洒水管路、机头及机尾防护网。 (9)待皮带机安装完后，在卸载滚筒处垂直于皮带中心线方向安装卸载溜槽。卸载溜槽采用钢板现场焊接的方式，利用桥架进行固定。 七、皮带机安装质量标准 1、皮带机安装过程中各部紧固螺栓应符合标准要求，齐全、牢固可靠。 2、皮带输送机全长中心直线度不大于150mm，在任意25米长度内的偏差不大于5mm，滚筒轴线与水平面的平行度不大于1/1000。 3、滚筒轴线对皮带输送机机架中心的垂直度公差值不大于2/1000，滚筒或托辊与输送机机架要对中，其对称度公差值不大于3mm。 4、驱动滚筒轴线与减速器低速轴轴心线的同轴度按GB1184中10级要求，两驱动滚筒中心线的平行度公差不大于0.4mm。 5、各滚筒轴的水平度不应大于0.3/1000。 6、托辊上表面应与位于同一平面上或者在一个公共半径的弧面上，相邻三组托辊间高低差不大于3mm。 7、涨紧小车调整行程不应小于全程1/2。 8、驱动装置的各滚筒中心线与胶带机中心线对称度不得大于2mm. 9、清扫器与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度应大于带宽的85％ 。输送带头的接缝处应平直，在10m长度上的直线度公差值不大于20mm。 10、机架两侧边梁面高低差不得大于1.5㎜。 11、机架中心线与输送机纵向中心线对称度不超过3mm。 12、所有支架在安装时应保证要斜度上和水平上平直。 13、中心支架腿的垂直度公差(或参地面的垂直公差)不超过3/1000。 14、制动器装配后，应保证闸瓦在松闸状态下，闸瓦不接触制动轮表面，制动时闸瓦与制动轮的接触面积不低于90％。 15、试车时应无别卡及异响，电