第一篇第三章松脂加工-讲稿.pptVIP

第三章 松脂加工 第三章 松脂加工 二、松脂的输送 第二节 水蒸汽法松脂加工 二、松脂的熔解 (一)松脂间歇熔解 2、间歇熔解过程的主要设备 加料斗一般要求容纳1～2h生产的需要量。 斗矩形、斜锥体底，便于松脂流动，上加盖。 用压缩空气管道输脂时，料斗上需设一缓冲罐。 (2)间歇熔解釜：间歇熔解釜具有加热、搅拌、洗涤、过滤和压送作用。 釜的高径比为(2～2.5) 用不锈钢板焊制。 熔解釜底拱形。 拱形底上面是直接蒸汽喷管(或称活汽喷管） 直接蒸汽管上面是不锈钢滤板，分四块安装，用螺钉固定在支架上。 滤孔孔径3mm，上小下大，交叉排列。 孔的总截面积为滤板的35％～40％。 釜身上部的l／3处设视镜。 (二)松脂连续熔解工艺 2．立式连续熔解工艺与设备 3．连续滤渣 (1)截头锥篮式连续滤渣器 其内部不设锥形螺旋叶片，锥篮倾斜安装，倾斜角12度左右。 熔解脂液进入锥篮大口，逐渐通过滤筛孔排出。 滤渣随倾斜安装的锥篮转动上升，垂直落下，逐渐向锥篮小口方向移动，最后落入贮渣箱10，可定期扒出。 (2)卧式锥篮离心机 1．出脂口 2．出渣口 3．机盖 4．进脂管 5．挡液杯 6．布料器 7．导气管 8．机壳 9．滤筛 10．锥篮 11．后盖板 12．传动座 13．电机 (3) 密封耙式滤网除渣设备 三、熔解脂液的净制 (一) 水洗工艺与设备 (二)澄清工艺与设备 2．澄清工艺 3．澄清槽组设备 (三)中层脂液的处理和利用 采用过热水蒸气蒸馏: 水蒸气温度越高，单位质量水蒸气的体积越大，其形成的气泡面积越大，扩散出来随着水蒸气带走的松节油蒸汽数量越多； 温度增高，蒸馏液的部分蒸汽压力加大，因此单位重量水蒸气所能蒸出的松节油量就增多。 过热蒸汽干度大，锅内无水层存在，使松香中水分降低至最低限度，保证了产品质量，防止松香结晶。 (二）连续式脂液水蒸气蒸馏 1. 连续式蒸馏工艺 a. 一塔三段工艺 b. 一塔二段工艺 c. 二塔三段工艺 冷凝、冷却 油水分离 盐滤 （三）国外松脂加工工艺 美国奥鲁斯蒂连续蒸馏法 1950年采用 前苏联松脂加工法 分为间歇式、半连续式和连续式三种。 第三节 松脂的间易加工 一、滴水法 滴水法是把松脂直接装于蒸馏锅内，用直接火加热，蒸出松节油。 （一）工艺和操作 工艺图见下： 操作过程 1. 加料 2. 熔解 3. 滴水 130 ℃～ 135℃ 4. 停滴 蒸完松节油 5. 煮炼 6. 放香 195 ℃～ 200℃ 7. 过滤 二层 80目、120目 8. 包装 加工设备 1. 蒸馏锅 2. 除沫器 3. 冷凝器 4. 松香冷却槽 5. 炉灶 二、双甑滴水法 在单甑生产的同一灶斜上方增设一熔解锅，利用烟道气余热对松脂进行热熔解。 三、简易蒸气法 特点：设备简单； 过热蒸气二次利用； 由于含油量少，减少蒸气用量，降低用煤量。 第四节 影响松香、松节油产品质量的因素 松香结晶及防止措施？ 三、控制松节油产品质量的因素 控制好蒸馏温度； 蒸馏设备上部设挡板或分离器； 保持换热器的清洁； 油水分离时停留足够的时间，盐滤时盐层有足够的厚度以及充足的澄清时间； 包装桶清洁无水、无锈，避免油的混浊； 不得掺入其它有机溶剂。 我国脂松香质量指标主要是指外观、颜色、软化点、酸值、不皂化物含量、热乙醇不溶物和灰分等 一、松香、松节油的质量指标 1、松香国家标准 2、松节油国家标准 二、影响脂松香质量指标的因素及其控制 （一）松香的颜色 1987年以前，中国采用罗维邦色调计色号作为松香分级的标准，如：红色号1.4、黄色号12为特级，红色号2.1、黄色号20为一级等。后发现，它的红、黄色号有时与我国的松香颜色不符，此标准已经不再采用。目前多采用由不同厚度的数种牌号的有色玻璃组合来作为松香颜色的分级标准，俗称玻璃色块。 (1)过渡槽； (2)澄清槽； (3)螺旋板式澄清槽。 在澄清过程中，澄清脂液和水层之间有一 层脂液、水和杂质相混的褐色混合物，称为中层脂液或中间层。 其量约为原料量的1％～3％。 中层脂液的组成因原料松脂质量不同而有较大的差异，通常在下列范围内：松香40％～50％，松节油15％～25％，杂质2％～10％，水25％ ～ 40％。 另一种处理方法是澄清渣水和中层脂液放至车间外水泥砌成的池中进一步澄清。 澄清后的中层脂液用泥浆泵抽入喷提锅回收松节油，并炼制成黑香。 据试验，中层脂液若掺入脂液中，会降低松香级别，若掺入比例